De luchttemperatuur kan worden afgesteld voor de productie van een constante poederkwaliteit zonder dat gevoelige producten thermisch worden belast. Bovendien is hij eenvoudig te bedienen, reinigen en omschakelbaar tussen batches. U hebt keuze uit verschillende configuraties voor verneveling en afvoer, om een optimale productie te behouden, ongeacht het product dat wordt gedroogd.
De VSD is verkrijgbaar in vijf verschillende groottes, uiteenlopend van VERSATILE-SD®-maat 6.3 tot VERSATILE-SD®-maat 80 (waterverdamping van 10-320 kg/u). Er zijn ook kleinschalige units verkrijgbaar, zoals onze vertrouwde MOBILE MINOR® voor R&D en PRODUCTION MINOR® voor pilot-projecten. Alle drogers zijn ontworpen om te voldoen aan de strengste normen voor installatie- en productveiligheid, welk product er ook wordt verwerkt.
De VFSD
De veelzijdige sproeidroger, FSD® (VFSD) neemt veelzijdigheid naar nieuwe hoogten. Het is een meerfasige droger met een geïntegreerd wervelbed onder de droogkamer. Hiermee kunt u grove geagglomereerde poeders maken die vrijstromend en stofvrij zijn. Dit is vooral handig voor kleverige, hygroscope en hittegevoelige producten. Dankzij het compacte ontwerp neemt hij veel minder ruimte in beslag dan drogers met externe wervelbedden.
VFSD-drogers zijn verkrijgbaar in vele verschillende configuraties afgestemd op elke toepassing. Ze zijn verkrijgbaar in zes maten (waterverdamping van 5 - 265 kg/u) en de FSD MINOR® voor R&D-projecten.
De VSD- en VFSD-drogers zijn beide beschikbaar bij het GEA-testcentrum in Kopenhagen, zodat u processen kunt evalueren en de ideale maat en configuratie van de apparatuur kunt selecteren.
VSD in één oogopslag
- Vijf maten, VSD®-maat 6.3 - VSD®-maat 80 + kleinere units
- Vijf verschillende configuraties (cycloon, zakfilter, cycloon plus cycloon, cycloon plus zakfilter of cycloon plus scrubber)
- Produceert vrijstromende poeders
- Verschillende explosiebeveiligingssysteem verkrijgbaar
- Optionele CIP, elektrische luchtverwarmingsbooster, etc.
- Eenvoudig te bedienen, reinigen en omschakelbaar tussen batches
VFSD in één oogopslag
- Zes maten, FSD®-maat 4.0 - FSD®-maat 80 + R&D-model
- Vijf verschillende configuraties (cycloon, zakfilter, cycloon plus cycloon, cycloon plus zakfilter of cycloon plus scrubber)
- Optie voor wervelbed met enkele, dubbele of drievoudige kamer
- Produceert vrijstromende, geagglomereerde poeders
- Verschillende explosiebeveiligingssysteem verkrijgbaar
- Optionele CIP, elektrische luchtverwarmingsbooster, etc.
- Eenvoudig te bedienen, reinigen en omschakelbaar tussen batches
Downloads
Sproeidrogen, geoptimaliseerd
Aanverwante producten
COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
FILTERMAT®-sproeidroger
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.
FSD® sproeidroger
De NIRO FSD®-sproeidroger is een flexibele, efficiënte meerfasige sproeidroger die ideaal is voor de verwerking van grove, geagglomereerde en stofvrije poeders.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
