Kolomprocessors

Contactkolomkoelers, verwarmers en drogers

De keuze voor koeling, verwarming en droging van vrij stromende vaste stoffen via indirect contact.

Gezien de lange vasthoudtijden die mogelijk zijn, worden deze kolommen vaak gebruik voor diffusie-gecontroleerde processen, als de laatste unitbewerking of als afwerkingsunit nadat het product in een ander systeem van GEA is verwerkt.

Het droog-, verwarmings- en koelproces via contactkolom

Kolomdroger- en koeler

De kolom is ontworpen als een massastroomvat dat een uniforme verblijftijd en gelijkmatige thermische behandeling van alle vaste stoffen geeft, naarmate deze over het warmteuitwisselingsoppervlak (buizen en/of platen) passeren. Deze zijn zwevend gemonteerd, dwars op de materiaalstroom. Er kan, indien vereist, een kleine tegenstroom-luchtstroom door een gasdistributieconus en omhoog door het materiaal gaan. Hierdoor wordt een convectieve component toegevoegd om de globale procesefficiëntie te verhogen en een soepele werking te verzekeren. In het bovenste deel van de kolom bevinden zich interne verwarmingselementen die warmteoverdracht-vloeistof bevatten (stoom, heet water, hete olie). In het vat zijn onder de verwarmingsplaten en boven de spoelgasverdeler verticale schotten geïnstalleerd. In sommige koeltoepassingen kan de warmte, die wordt afgegeven aan het koelmedium, op een ander punt in de installatie worden gebruikt.

De contactkolomunit zorgt voor snelle warmteoverdracht in een eenvoudig, compact en ruimtebesparend ontwerp. Minimale of zelfs helemaal geen luchtbehandelingsapparatuur nodig (extreem lage bedrijfskosten) en met uitzondering van de toevoer- en afvoertransporteurs en de waterrecirculatiepomp heeft de kolomprocessor geen bewegende onderdelen. Het resultaat is een betrouwbare, ecologische en goedkope oplossing voor de verwerking van stortgoed.

De capaciteit gaat van een kleinschalig, voor pilot-installaties tot 100 ton/uur voor belangrijke toepassingen zoals:

  • Zout
  • Suiker
  • Meststoffen
  • Metaalpoeders
  • Zand
  • Polymeren

Kenmerken

  • Lange verblijftijd mogelijk
  • Plug-flow (propstroming)
  • Buizen en/of platen voor indirecte warmteoverdracht
  • Lage luchtstromen of zelfs helemaal geen luchtstroom in bepaalde contactsystemen
  • Optionele cassette-configuratie
  • Weinig bewegende onderdelen

Voordelen

  • Ideaal voor diffusie-gecontroleerde processen om lage vochtgehaltes te produceren of vluchtige stoffen te zuiveren
  • Homogeen product
  • Geschikt voor drogen, verwarmen of koelen
  • Biedt flexibiliteit in warmteoverdracht-vloeistoffen
  • Geen of minimale luchtbehandelingsapparatuur nodig
  • Betrouwbaar systeem dat slechts minimaal onderhoud vereist

Processtroomdiagram

Kolomkoeler

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA zijn mensen met een doel

Met “Engineering for a better world” streeft GEA zijn belangrijkste missie na, door een cultuur van voorkeurswerkgever op te bouwen die medewerkers de kans biedt om oplossingen te hervormen, samen te werken op verschillende vakgebieden...

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.