Uw smaakstoffen, ontwikkeld voor succes
Uw succes is onze focus. Of u nu eendelige apparatuur of een complete lijn zoekt, onze experts hebben een diepgaand begrip van wat echt belangrijk voor u, als maker van smaakstoffen, is. Van consistentie, herhaalbaarheid en snelle productwisseltijden tot de mogelijkheid om op het hoogste niveau te werken met veiligheid en efficiëntie in gedachten, onze proceskennis en interne capaciteiten bieden uitkomst, waar uw activiteiten ook plaatshebben.
Wilt u meer weten? Neem vandaag nog contact op met onze specialisten
Procesexpertise
Doe uw voordeel met GEA’s diepgaande procesexpertise en toonaangevende technologische vooruitgangen. Met gebruik van de meest omvangrijke testfaciliteit voor sproeidrogen, ontwikkelen we samen de toekomst van smaakstoffen.
Herhaalbaarheid in de verwerking van smaakstoffen
Dankzij onze geavanceerde procesbesturingsoplossingen en precieze engineering werken de componenten van uw lijn in perfecte harmonie en garanderen de herhaalbaarheid die u nodig hebt.
Veiligheid is onze prioriteit
Onze inzet om uw mensen veilig te houden is onvoorwaardelijk. We integreren de hoogste veiligheidsniveaus – van brandbeveiligingssystemen tot digitale visuele bewaking van sproeikoppen.
Het perfecte ontwerp
Bij het ontwerp van smaakstoflijnen krijgt het elimineren van scherpe randen en dode zones in de machines, het leidingwerk en de klepsystemen waar zich zelfs de meest minuscule productresten kunnen verzamelen, prioriteit. Er wordt veel aandacht besteed aan het type, het aantal en de plaatsing van reinigingsapparaten, voor maximale efficiëntie. De grootte van de tanks met reinigingsvloeistoffen wordt nauwkeurig afgestemd op het exacte volume dat nodig is om het hele systeem grondig te reinigen en productwisseltijden te minimaliseren. Zelfs de keuze van pakkingmaterialen is weloverwogen, om ervoor te zorgen dat ze geen productresten vasthouden.
Deze ontwerpelementen optimaliseren samen het CIP-systeem (reiniging ter plaatse), voor snelle productwissels, minder stilstandtijd, minimaal afval en lager water- en reinigingsmiddelverbruik.
Duurzaamheid in sproeidrogen van smaakstoffen
Bij GEA is duurzaamheid meer dan alleen een sleutelwoord. Het kan per definitie verwijzen naar zowel financiële stabiliteit als het nastreven van milieu- en ecologische balans, en wij willen beide in onze oplossingen verwerken. Onze geoptimaliseerde oplossingen leveren niet alleen productie-efficiëntie van het hoogste niveau, wat leidt tot efficiënt gebruik van ingrediënten voor wat betreft opbrengst, bijvoorbeeld, maar ze zijn ook voorzien van innovaties voor energiebesparingen. GEA OptiPartner voor geavanceerde procesbesturing zorgt er bijvoorbeeld voor dat uw productie altijd zo energie-efficiënt mogelijk draait, voor energiebesparingen, verbeterde efficiëntie en optimale productvochtigheid.
Zorgen voor herhaalbaarheid in de verwerking van smaakstoffen
Tijdens de productie van smaakstoffen kan veel fout gaan. Te snelle toevoeging van een ingrediënt aan een mengvat, inconsistente temperatuur, onvoldoende mengen of incomplete homogenisatie kunnen allemaal verder stroomafwaarts gevolgen hebben die de resultaten beïnvloeden. Evenzo kunnen variaties in de meng-, homogenisatie- of droogparameters allemaal gevolgen hebben die op een subtiele manier het product veranderen. Al deze parameters zijn kritiek voor de productie van een consistent product. Nauwkeurige engineering, receptbesturing en GEA OptiPartner helpen deze afwijkingen uit te sluiten door alle individuele bewerkingen van de unit nauwkeurig te regelen.
Veiligheid eerst voor productie-installaties van smaakstoffen
Onze experts richten zich op het ontwerp en de configuratie van apparatuur en proceslijnen die aansluiten op de vereiste veiligheidsstandaarden van de installatie. Er wordt een reeks veiligheidsvoorzieningen geboden die zijn afgestemd op de productkenmerken, lokale voorschriften en beleidsregels van de klant. Deze omvatten het GEA Brandbeveiligingssysteem (conform SIL 2), oppervlaktekoeltechnologie, waar nodig, visuele en infrarode camera’s op sproeikoppen, explosiepanelen, explosie-onderdrukkingssystemen en ontkoppelingssystemen. Deze kenmerken bieden klanten samen installatieveiligheid van het hoogste niveau.
De essentie van een smaakstoffenfabriek
De sproeidroger vormt het hart van elke smaakstoffenfabriek, maar net als alle harten over de hele wereld, klopt zelfs het allersterkste hart niet oneindig door. Bij Mother Murphy’s in Greensboro, North-Carolina, VS, was het tijd voor een upgrade.
Belangrijkste technologieën in de verwerking van smaakstoffen
We dragen bij aan het definiëren van emulsificatie- en sproeidroogoplossingen die zijn afgestemd op de optimalisering van procescapaciteit en opbrengst, met een speciale focus op de kwaliteit en stabiliteit van de uiteindelijke smaakstofpoeder. Onze experts werken aan de reductie van de oliedruppelgrootte in smaakstofemulsies en stellen droogparameters nauwkeurig af om efficiënte deeltjesvorming in de sproeitoren te verkrijgen. Bovendien bevatten onze mixers geavanceerde kenmerken, zoals temperatuurregeling, variabele afschuiving en beheerste atmosferen, voor bewerkingen onder lagere druk- of zuurstofniveaus. We steunen ook de ontwikkeling van alternatieve inkapselingstechnieken, waaronder sproeistolling (sproeikoeling) en wervelbedcoating. Door onze technologieën te benutten, kunnen klanten consistent uniforme verwerking en verpakking van smaakstoffen met alle recepten en productieschalen behalen.
In de complexe, steeds veranderende wereld van smaakstofontwikkeling is uw vermogen om eindproducten van de fijnste kwaliteit te ontwikkelen een element dat nooit verandert. Bij GEA begrijpen we uw behoefte aan consistentie, herhaalbaarheid en flexibiliteit en passen we deze attributen toe in ons innovatieve proces.
We innoveren constant om onze klanten de meest geavanceerde productie-oplossingen te bieden.
We investeren herhaaldelijk in geoptimaliseerde oplossingen voor de productie van smaakstoffen voor hoge efficiëntie en beschikbaarheid.
We hebben de flexibiliteit als leverancier van complete oplossingen om alles te leveren wat u nodig hebt voor succes.
GEA – uw smaakstoffen, ontwikkeld voor succes.
Get the insights you need
Follow GEA Food LinkedIn channel
Discover how we are engineering for a better world with our solutions for the industry.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 10
Batch-destillatie-installaties
Met batch-bediende systemen is de destillatie en rectificatie van uiteenlopende producten of mengsels met meerdere bestanddelen in één systeem mogelijk. Het is de beste voor multi-tasking in destillatietoepassingen.
GEA Scan-Vibro zeven
GEA vervaardigt een groot scala aan trilzeven die zijn ontworpen voor gebruik in de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken-, farmaceutische, chemische, huisdiervoer- en diervoederindustrie.
Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
OptiPartner - geautomatiseerde optimalisatie
Til uw bedrijfsvoering naar een hoger niveau met geautomatiseerde optimalisatie voor topprestaties.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
