Consistent emulsion
The multifunctional BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer with vacuum, uniquely introduces powder under vacuum below the liquid surface. This instantly wets and deaerates the powder, thereby creating a uniform, homogeneous, highly stable product with a long shelf-life. The benefit of introducing oil directly into the high shear mixing device is the production of very small oil droplets that contribute to a stable, consistent emulsion.
One-pot process
The BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer without vacuum enables all powder and liquid to be added according to customer's specifications, either manually or by a bin lifter.This one-pot solution also decreases energy use, saves time and optimizes both clean-in-place (CIP) processes and manufacturing profitability
Vat van GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer
De multifunctionele BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer met vacuüm is uniek vanwege de manier waarop het poeder onder vacuüm onder het vloeistofoppervlak in het vat wordt gebracht. Het poeder wordt dan onmiddellijk bevochtigd en ontlucht, wat een uniform, homogeen, uiterst stabiel product met een lange houdbaarheid oplevert. Het voordeel van de directe introductie van olie in het high-shear mengapparaat is dat zeer kleine oliedruppeltjes worden geproduceerd, die bijdragen aan de vorming van een stabiele, consistente emulsie.
De BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer zonder vacuüm zorgt ervoor dat alle poeder en vloeistof volgens de specificaties van de klant worden toegevoegd, hetzij handmatig of door middel van een vatheffer.
Deze eenpotoplossing verlaagt tevens het energieverbruik, spaart tijd en optimaliseert zowel de CIP-processen als de winstgevendheid van de productie.
De BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer is ook verkrijgbaar als testunit, waardoor onze klanten de mogelijkheid krijgen om producten te testen alvorens de productie op te schalen. Onze high-shear test mixers zijn verkrijgbaar in een groot aantal verschillende typen - neem contact met ons op voor meer informatie.
GEA BATCH FORMULA® PRO | Een schuin aflopend high-shear mengapparaat zorgt voor geringere vortexvorming
- Eenpotproces voor efficiënte meng- en kookprocessen
- Geringere vortexvorming doordat het high-shear mengapparaat schuin afloopt naar één kant
- Kosteneffectiever, doordat de uitlaat van de mixer op het onderste punt van de tank zit, waardoor de tank volledig kan worden geleegd
- Uitstekende reiniging
- High-shear en no-shear in dezelfde tank
- Snelle bevochtiging van poeders tot vloeistoffen zonder “vissenogen” of agglomeraten
- Stabiele emulsies
- Voorzichtige productbehandeling
- Hygiënisch ontwerp en volledige batch-to-batch drainage
- Veelzijdige toepassing voor producten met een hoge en lage viscositeit
Verdere kenmerken
- Directe stoominjectie
- Roerwerk
- Mes/cutter
- Plug & play-automatisering
- Vatheffer
- Dimpelmantel/isolatie
Met de GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer kunnen zeer viskeuze producten, zoals shampoo, uniform en homogeen worden gemengd.
Dit is slechts een selectie van toepassingen die kunnen worden verwerkt met onze mixers - neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.
- nutritional formula
- smaak- en geurstoffen
- melkpoeder voor koffie en thee
- roomkaas en verwerkte kaas
- yoghurtdranken
- eiwitdranken
- ketchups, sauzen en mayonaise
- lotions, crèmes en shampoos
- gezoete gecondenseerde melk
- plantaardige voedingsmiddelen
- dierenvoeding
How does the BATCH FORMULA® PRO work?
Efficient and versatile mixing
Key benefits
- A one-pot-process for efficient mixing and cooking and mixing processes
- Reduction in the level of vortex formation due to the high shear mixing device being slanted towards one side
- Greater cost-effectiveness, as the tank can be fully emptied because the mixer has the outlet at the lowest point of the tank
- Excellent cleaning
- High shear and no shear in the same tank
- Rapid wetting of powders into liquids without “fish eyes” or agglomerates
- Stable emulsions
- Gentle product handling
- Hygienic design and total batch-to-batch drainage
- Multiple application versatility for high and low viscous products
Direct steam injection
Downloads
Aanverwante producten
GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer
De GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer is veelzijdig, hygiënisch en bovendien geschikt voor multifunctionele productie. Een aantal van de typische toepassingen van deze mixer zijn producten met een lage viscositeit, zoals sappen, frisdranken, vloeibaar voedsel en gerecombineerde melkproducten.
GEA MIXING FORMULA® High Shear Test Mixers
We bieden onze klanten in de voedingsmiddelen-, dranken-, zuivel- en HPC-industrieën de mogelijkheid om hun producten te testen alvorens de productie op te schalen. Onze high-shear test mixers zijn ook te huur.
Gerelateerde video's
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
