Voedingsingrediënten
In de voedingsmiddelenindustrie draait alles om smaak en het leveren van uitstekende sensorische ervaringen vereist zorgvuldige engineering, een diepgaand begrip van processen en de expertise die nodig is om oplossingen te integreren die perfect samenwerken. Van mengen en homogeniseren om de perfecte inkapseling te bereiken tot sproeidrogen – GEA is uw partner bij uitstek.
Uw succes is onze focus. Of u nu eendelige apparatuur of een complete lijn zoekt, onze experts hebben een diepgaand begrip van wat echt belangrijk voor u, als maker van smaakstoffen, is. Van consistentie, herhaalbaarheid en snelle productwisseltijden tot de mogelijkheid om op het hoogste niveau te werken met veiligheid en efficiëntie in gedachten, onze proceskennis en interne capaciteiten bieden uitkomst, waar uw activiteiten ook plaatshebben.
Doe uw voordeel met GEA’s diepgaande procesexpertise en toonaangevende technologische vooruitgangen. Met gebruik van de meest omvangrijke testfaciliteit voor sproeidrogen, ontwikkelen we samen de toekomst van smaakstoffen.
Dankzij onze geavanceerde procesbesturingsoplossingen en precieze engineering werken de componenten van uw lijn in perfecte harmonie en garanderen de herhaalbaarheid die u nodig hebt.
Onze inzet om uw mensen veilig te houden is onvoorwaardelijk. We integreren de hoogste veiligheidsniveaus – van brandbeveiligingssystemen tot digitale visuele bewaking van sproeikoppen.
Bij het ontwerp van smaakstoflijnen krijgt het elimineren van scherpe randen en dode zones in de machines, het leidingwerk en de klepsystemen waar zich zelfs de meest minuscule productresten kunnen verzamelen, prioriteit. Er wordt veel aandacht besteed aan het type, het aantal en de plaatsing van reinigingsapparaten, voor maximale efficiëntie. De grootte van de tanks met reinigingsvloeistoffen wordt nauwkeurig afgestemd op het exacte volume dat nodig is om het hele systeem grondig te reinigen en productwisseltijden te minimaliseren. Zelfs de keuze van pakkingmaterialen is weloverwogen, om ervoor te zorgen dat ze geen productresten vasthouden.
Deze ontwerpelementen optimaliseren samen het CIP-systeem (reiniging ter plaatse), voor snelle productwissels, minder stilstandtijd, minimaal afval en lager water- en reinigingsmiddelverbruik.
Bij GEA is duurzaamheid meer dan alleen een sleutelwoord. Het kan per definitie verwijzen naar zowel financiële stabiliteit als het nastreven van milieu- en ecologische balans, en wij willen beide in onze oplossingen verwerken. Onze geoptimaliseerde oplossingen leveren niet alleen productie-efficiëntie van het hoogste niveau, wat leidt tot efficiënt gebruik van ingrediënten voor wat betreft opbrengst, bijvoorbeeld, maar ze zijn ook voorzien van innovaties voor energiebesparingen. GEA OptiPartner voor geavanceerde procesbesturing zorgt er bijvoorbeeld voor dat uw productie altijd zo energie-efficiënt mogelijk draait, voor energiebesparingen, verbeterde efficiëntie en optimale productvochtigheid.
Tijdens de productie van smaakstoffen kan veel fout gaan. Te snelle toevoeging van een ingrediënt aan een mengvat, inconsistente temperatuur, onvoldoende mengen of incomplete homogenisatie kunnen allemaal verder stroomafwaarts gevolgen hebben die de resultaten beïnvloeden. Evenzo kunnen variaties in de meng-, homogenisatie- of droogparameters allemaal gevolgen hebben die op een subtiele manier het product veranderen. Al deze parameters zijn kritiek voor de productie van een consistent product. Nauwkeurige engineering, receptbesturing en GEA OptiPartner helpen deze afwijkingen uit te sluiten door alle individuele bewerkingen van de unit nauwkeurig te regelen.
Onze experts richten zich op het ontwerp en de configuratie van apparatuur en proceslijnen die aansluiten op de vereiste veiligheidsstandaarden van de installatie. Er wordt een reeks veiligheidsvoorzieningen geboden die zijn afgestemd op de productkenmerken, lokale voorschriften en beleidsregels van de klant. Deze omvatten het GEA Brandbeveiligingssysteem (conform SIL 2), oppervlaktekoeltechnologie, waar nodig, visuele en infrarode camera’s op sproeikoppen, explosiepanelen, explosie-onderdrukkingssystemen en ontkoppelingssystemen. Deze kenmerken bieden klanten samen installatieveiligheid van het hoogste niveau.
De sproeidroger vormt het hart van elke smaakstoffenfabriek, maar net als alle harten over de hele wereld, klopt zelfs het allersterkste hart niet oneindig door. Bij Mother Murphy’s in Greensboro, North-Carolina, VS, was het tijd voor een upgrade.
We dragen bij aan het definiëren van emulsificatie- en sproeidroogoplossingen die zijn afgestemd op de optimalisering van procescapaciteit en opbrengst, met een speciale focus op de kwaliteit en stabiliteit van de uiteindelijke smaakstofpoeder. Onze experts werken aan de reductie van de oliedruppelgrootte in smaakstofemulsies en stellen droogparameters nauwkeurig af om efficiënte deeltjesvorming in de sproeitoren te verkrijgen. Bovendien bevatten onze mixers geavanceerde kenmerken, zoals temperatuurregeling, variabele afschuiving en beheerste atmosferen, voor bewerkingen onder lagere druk- of zuurstofniveaus. We steunen ook de ontwikkeling van alternatieve inkapselingstechnieken, waaronder sproeistolling (sproeikoeling) en wervelbedcoating. Door onze technologieën te benutten, kunnen klanten consistent uniforme verwerking en verpakking van smaakstoffen met alle recepten en productieschalen behalen.
Mengen is cruciaal voor consistente smaakstofingrediënten van hoge kwaliteit. Onze geïntegreerde procescontrole bewaakt de belangrijkste parameters voor productintegriteit en voldoening aan de specificaties.
GEA biedt veelzijdige hogedrukhomogenisators voor batch- of continue processen. Er is een aanbod configuraties verkrijgbaar, inclusief hygiënische en aseptische ontwerpopties voor veilige, consistente verwerking.
De GEA FSD® meerfase-droger is uitermate geschikt voor warmtegevoelige producten zoals smaakstoffen. Met GEA’s conventionele NIRO® sproeidroger, eenvoudig in ontwerp, zijn relatief snelle productwissels mogelijk.
De GEA SmartFil M1 is ontwikkeld om tal van vulconfiguraties te bieden om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van de smaakstoffenindustrie.
In de complexe, steeds veranderende wereld van smaakstofontwikkeling is uw vermogen om eindproducten van de fijnste kwaliteit te ontwikkelen een element dat nooit verandert. Bij GEA begrijpen we uw behoefte aan consistentie, herhaalbaarheid en flexibiliteit en passen we deze attributen toe in ons innovatieve proces.
We innoveren constant om onze klanten de meest geavanceerde productie-oplossingen te bieden.
We investeren herhaaldelijk in geoptimaliseerde oplossingen voor de productie van smaakstoffen voor hoge efficiëntie en beschikbaarheid.
We hebben de flexibiliteit als leverancier van complete oplossingen om alles te leveren wat u nodig hebt voor succes.
GEA – uw smaakstoffen, ontwikkeld voor succes.
Weergegeven 4 van 7
GEA vervaardigt een groot scala aan trilzeven die zijn ontworpen voor gebruik in de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken-, farmaceutische, chemische, huisdiervoer- en diervoederindustrie.
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Onze reeks afvulmachines voor meerwandige zakken is ontworpen voor het verpakken van producten in poedervorm met snelheden van minder dan 1 ton/u tot meer dan 12 ton/u met een nauwkeurigheid van beter dan 10 g (0,35 oz). Onze ruime ervaring in een breed scala aan producten in poedervorm en verpakkingssoorten betekent dat wij een oplossing kunnen ...
GEA OptiPartner Performance Care
Implementation of GEA OptiPartner
Powder Talks - Smaakstoffen
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.