Industrial effluents
Het merendeel van de niet-alcoholische dranken wereldwijd wordt afgevuld in flessen van polyethyleentereftalaat, kortweg PET. De decantercentrifuges van GEA leveren een ecologisch en economisch waardevolle bijdrage aan de recycling van PET-flessen.


In het recyclingproces van PET-flessen worden oude producten eerst in kleine stukjes van twee tot drie millimeter gehakt. Vervolgens wordt er met warm en koud water gewassen en wordt er bijtend water gebruikt om vuil zoals zand, vaste stoffen, sticker- en lijmresten te verwijderen.
Om ervoor te zorgen dat het waswater en dure alkalische oplossingen niet voortdurend vervangen hoeven te worden of dat de apparatuur en machines die nodig zijn voor het verdere proces niet verstopt raken, moet alle verontreiniging tijdens het reinigen uit het watercircuit worden verwijderd. Milieuvriendelijke decanter van GEA met een zeer hoge G-kracht en een hoog koppelvermogen wordt hier gebruikt in de recyclingindustrie. Het waswater dat door dit proces wordt gereinigd, kan worden teruggevoerd in de procescyclus. Dit beschermt het milieu en verlaagt de productiekosten. Zo draagt een efficiënt scheidingssysteem op een waardevolle manier bij aan het behoud van de circulaire watereconomie.
De gereinigde PET-vlokken zijn beschikbaar voor verder gebruik en kunnen worden verwerkt tot sportschoenen, functionele kledingstukken, kussenvullingen, herbruikbare zakken, bindmiddelen of voor de verwerking van polyester in hygiëneproducten zoals natte doekjes, of voor "fles-tot-fles" recycling, waarbij een zeer uitgebreid reinigingsproces van gebruikte PET-flessen wordt vereist.

Decanter Pro 4000
Weergegeven 1 van 1



GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.