Industrial effluents
Grote hoeveelheden zuiver water worden gebruikt in de talrijke fasen van het wijnproductieproces, voor de noodzakelijke reiniging van transportvoertuigen, opslagtanks, wijnvaten, filterinstallaties en flessen. De wijnkelders moeten uiteraard ook worden schoongemaakt. Dit levert afvalwater op met een hoog gehalte aan organische componenten, bestaande uit wijnbladeren, stengels, ongedierte, vuil en gist. Dit mengsel begint al snel te fermenteren, wat betekent dat zuivering van essentieel belang is. Het gebruik van de technologie van GEA voor centrifugaalafscheiding levert vele voordelen op, niet alleen op het vlak van hygiëne maar ook om kosten te reduceren.
Mechanische afscheiding van vaste stoffen is een optimale, rendabele manier om reinigingswater te zuiveren. Het water wordt eerst gezeefd en biologisch voorgezuiverd in activeringstanks, waarna het resterende slib efficiënt wordt ontwaterd met decanters en het slibvolume wordt gereduceerd; de vaste stoffen kunnen op een goedkope manier worden afgevoerd.
Het verwerkte water kan op een milieuvriendelijke manier worden gerecycled in de reinigingscyclus of worden afgevoerd in het riool: zo wordt minder zuiver water verbruikt, worden de grondstoffen efficiënt gebruikt en worden de energiekosten verlaagd. Op die manier ontlast GEA de wijnbouwer en helpt het de aarde waarop de goede wijn wordt geteeld te conserveren.
Weergegeven 2 van 2

Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...

Straalpompen, ook wel ejectors genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.