Hoe technologie van GEA voor het milieu werkt
In het recyclingproces van PET-flessen worden oude producten eerst in kleine stukjes van twee tot drie millimeter gehakt. Vervolgens wordt er met warm en koud water gewassen en wordt er bijtend water gebruikt om vuil zoals zand, vaste stoffen, sticker- en lijmresten te verwijderen.
Om ervoor te zorgen dat het waswater en dure alkalische oplossingen niet voortdurend vervangen hoeven te worden of dat de apparatuur en machines die nodig zijn voor het verdere proces niet verstopt raken, moet alle verontreiniging tijdens het reinigen uit het watercircuit worden verwijderd. Milieuvriendelijke decanter van GEA met een zeer hoge G-kracht en een hoog koppelvermogen wordt hier gebruikt in de recyclingindustrie. Het waswater dat door dit proces wordt gereinigd, kan worden teruggevoerd in de procescyclus. Dit beschermt het milieu en verlaagt de productiekosten. Zo draagt een efficiënt scheidingssysteem op een waardevolle manier bij aan het behoud van de circulaire watereconomie.
De gereinigde PET-vlokken zijn beschikbaar voor verder gebruik en kunnen worden verwerkt tot sportschoenen, functionele kledingstukken, kussenvullingen, herbruikbare zakken, bindmiddelen of voor de verwerking van polyester in hygiëneproducten zoals natte doekjes, of voor "fles-tot-fles" recycling, waarbij een zeer uitgebreid reinigingsproces van gebruikte PET-flessen wordt vereist.
Decanter Pro 4000
Producten & technologieën
Weergegeven 1 van 1
Een kleinere ecologische voetafdruk voor PET-recycling en rPET
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
