Menu

De zuivelmarkt kent wereldwijd een snelle groei als gevolg van de stijgende vraag naar melk en melkproducten door de onafgebroken groei van de wereldbevolking. GEA loopt met haar jarenlange ervaring en uitgebreide kennis voorop in de verwerking van één van 's werelds belangrijkste en meest veelzijdige voedingsmiddelen.

Wereldwijde expertise

GEA blinkt uit in het bouwen van de grootschalige faciliteiten die de zuivelverwerkende industrie nodig heeft om aan de vraag naar zuivelproducten te voldoen, voorop te lopen als het gaat om trends en concurrerend te blijven.

Wij ontwerpen, bouwen en leveren complete installaties, productielijnen en apparatuur voor de behandeling van rauwe melk en ook voor het produceren, vullen en verpakken van melk en op melk gebaseerde producten – van boter, ijs, yoghurt en kaas tot zuigelingenvoeding, melkpoeder, wei en derivaten. 

Onze expertise omvat projectmanagement, installatie, inbedrijfstelling en aftersales-service. Alle zuivelverwerkende technologie van GEA is ontworpen en gebouwd om aan strenge standaards ten aanzien van hygiëne, voedselveiligheid en kwaliteit te voldoen, en tegelijkertijd een efficiënte en duurzame werking te verzekeren.

Producten & technologieën

{{count}} van {{total}} wordt weergegeven

Oplossingen

GEA biedt producten en service voor verwerkers en producenten in alle belangrijke industriële sectoren. Als ingenieurs en vernieuwers zetten we ons in om oplossingen te ontwikkelen die de efficiëntie van onze klanten verhogen en het dagelijks leven van de

Ensuring Your Peace of Mind

As global dairy producers constantly strive for higher quality, value added products, they often turn to proven technology providers for processing support.

GEA GMP Pharmaceutical Spray Drying Facility

Development of new dairy products can be a costly and labor-intensive investment for many customers. Add to that complex formulation, detailed process design and plant validation, this can become a daunting process for some customers to undertake alone.

GEA understands this very well and this is why we built dedicated test centers designed to help you to confidently trial your products before scaling up production.

Critical process technologies including separation, formulation, mixing, evaporation, and drying are available in our many small-scale test plants enabling you to conveniently prove your product or process before making a large-scale investment.

Working alongside our team of dedicated process experts, you will be able to formulate your products, refine recipes and then produce them at a small scale. We will then help you to evaluate the final product properties and to refine the process design before you scale up.

With decades of process experience gained from food processing plants all over the world, our test centers give you the confidence that the process units we deliver are optimized to suit the local process and environmental conditions. In addition, the ongoing refinements that we make through offline testing will ultimately benefit the final solution for your production facility.

Process design is only part of our offering. With GEA, you have access to the latest technologies, equipment and engineering expertise, which we will combine to deliver your complete end-to-end solution.

Our test centers are:

  • Liquid Mixing – Copenhagen (Denmark), Ahaus (Germany) 
  • Heat treatment – Ahaus (Germany)
  • Aseptic Processing – Ahaus (Germany)
  • Homogenization – Parma (Italy)
  • Separation - Oelde (Germany)
  • Powder mixing – Hamilton (New Zealand)
  • Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Maryland (USA)
  • Freeze Drying – Copenhagen (Denmark)
  • Evaporation/distillation/membrane filtration – Karlsruhe (Germany)
  • Filtration – Hudson (USA) 
  • Freezing – Vancouver (Canada); Bakel (Netherlands)
  • Thermoforming packaging – Wallau (Germany)
  • Slicing and loading – Kempten (Germany)
  • Vertical packaging – Weert (Netherlands) 
  • Food processing and packaging – Frisco (TX, USA)

Contact us to find out more about how GEA can ensure your peace of mind.

Klantcasus

Aurivo significantly reduces on-site fossil fuel consumption by some 80% with GEA solution

Aurivo, Ireland’s second largest liquid milk processor, has cut CO2 emissions at its Killygordon site by 80%, thanks to GEA’s integrated milk processing and refrigeration & heat pump system.

Klantcasus

Levering van oplossingen voor duurzame productie van babyvoeding bij Danone

Danones recent in bedrijf gestelde babyvoedingfaciliteit in Nederland stelt nieuwe maatstaven op het gebied van efficiëntie en duurzaamheid, mede dankzij verdampers, sproeidrogers en hogedrukhomogenisators van GEA.

Alle klantcasussen zien

GEA Insights

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Inschrijven

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.

Stel uw vraag