Om kaas te maken, is veel ervaring, knowhow en aandacht voor details nodig, zowel van de kant van de kaasproducent als van die van de procesleverancier. GEA heeft de technologieën, de expertise en de ervaring die nodig zijn om ieder gewenst productiedoel te bereiken. Wij ontwerpen en bouwen complete installaties voor de productie van zachte/verse, halfharde en harde kazen en kneedkaas (pasta filata) zoals mozzarella of caciocavallo. Onze gedetailleerde kennis omvat alle verschillende productiefasen: melkopvang, sterilisatie, separatie, standaardisering, kneden, rijpen, wrongel maken, draineren, vormen, persen, pekelen, filteren, CIP (cleaning-in-place), hittebehandeling en automatisering.
GEA kan technische oplossingen leveren die een zeer hoog standaardiseringsniveau bieden, om ervoor te zorgen dat onze klanten optimale kwaliteitsniveaus realiseren maar ook verzekerd zijn van een rendabele exploitatie en productie.
Weergegeven 4 van 28
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Featured
Milchwerk: How to monitor your production.
Milchwerk: Increase capacity and keep the quality.
Milchwerk: Increase the hygiene level.
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.