Volumi elevati di acque reflue
Nella pelletteria l'acqua è necessaria non solo per il trasporto all'interno del processo produttivo ma anche in diverse fasi come la depilazione o il rinverdimento delle pelli. La conseguenza dei metodi di produzione specifici è che l'acqua non solo presenta livelli alti di alcali (valore pH 10) ma è inoltre contaminata da sostanze chimiche come il solfito e il cromo e presenta un livello alto di sostanze organiche. Il trattamento biochimico delle acque reflue è un'operazione standard in molti impianti e i decanter GEA svolgono un ruolo significativo.
Trasferimento delle acque reflue agli impianti di depurazione municipali
Dopo aver raccolto le acque reflue dalla conceria e avere aggiunto polimeri, i decanter separano continuamente tutti i corpi solidi organici come ad esempio i peli dai fanghi addensati. I corpi solidi separati possono essere compostati e trovano applicazione, ad esempio, in orticoltura o in selvicoltura. La fase liquida viene quindi sottoposta a un trattamento biologico. I fanghi che ne derivano vengono riciclati nel processo di separazione dei liquidi mentre le acque reflue possono essere conferite in sicurezza ai comuni impianti di depurazione municipali. I vantaggi offerti dai decanter sono l'ottima capacità di separazione dei liquidi e l'uso molto moderato di acqua di risciacquo. Il sistema chiuso impedisce la fuga di aerosol che rappresenterebbero un pericolo per le persone e l'ambiente.
Prodotti e tecnologie
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Centrifuga decanter
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Pompe a getto
Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
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Approfondimenti GEA

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Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
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Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
