Industrial effluents
Le acque reflue della produzione dell'olio d'oliva, a causa dell'elevato contenuto di polifenoli, acidi grassi e sostanze organiche, rappresentano un problema ambientale crescente. È vero che i processi di produzione moderni oggigiorno sono in grado di ridurre notevolmente il volume di acque reflue. Ciononostante, è necessario utilizzare circa 200 litri di acqua per ogni tonnellata di olive lavorate; queste acque reflue contengono olio e particelle estremamente sottili. Per assicurare un trattamento di queste acque reflue sicuro per l'ambiente, GEA supporta il settore con tecnologie innovative che non solo consentono di ridurre notevolmente il volume di acque reflue, ma permettono anche di riciclare pressoché completamente tutti i residui, creando valore aggiunto dal punto di vista economico ed ecologico.
L'acqua di processo viene concentrata in fanghi riciclati attraverso processi di sedimentazione o flottazione. I potenti decanter GEA trattano l'acqua di processo così ottenuta in modo da separare efficacemente l'olio residuo così come le microparticelle dalle acque reflue al fine di produrre olio d'oliva di alta qualità e affinchè i frantoi abbiano rese superiori. Il processo non solo permette di ridurre il volume di acque reflue del 15% ma riduce anche tutti i parametri rilevanti per la valutazione degli effluenti; ciò si traduce anche in una minore tassazione relativa allo scarico di rifiuti inquinanti.
In aggiunta alla soluzione ecosostenibile per il trattamento delle acque reflue derivanti dalla produzione di olio d'oliva, GEA fornisce anche la tecnologia di concentrazione ad elevata efficienza, con cui è possibile concentrare le acque reflue in modo sicuro al 50% di materia secca. Il concentrato può essere utilizzato successivamente come fertilizzante o, dopo che la materia secca è stata aumentata ulteriormente, può essere incenerito e utilizzato per generare energia elettrica. L’acqua evaporata viene condensata e può essere riutilizzata come acqua di processo. Le installazioni di concentrazione GEA possono essere gestite interamente utilizzando il calore di scarico delle attrezzature periferiche, pertanto sono ad alta efficienza energetica.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
La vita di Michele Schneider ha avuto una svolta inaspettata quando ha sposato il marito Virlei e i due hanno avviato l'azienda lattiero-casearia Fazenda Inovação Schneider Milk in Brasile. Durante la sua prima esperienza nell'allevamento di bestiame da latte, Michele ha visto crescere rapidamente la sua passione per gli animali e per l'azienda. E così anche il suo carico di lavoro.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.