
La tecnologia GEA a servizio dell'ambiente
Nel processo di riciclaggio delle bottiglie in PET, le bottiglie usate vengono prima frantumate in piccoli pezzi di due o tre millimetri. Successivamente si procede al lavaggio a caldo e a freddo e con acqua caustica per rimuovere sporco come sabbia, solidi, adesivi e residui di adesivo.
Per evitare che l'acqua di lavaggio e le costose soluzioni alcaline debbano essere costantemente sostituite o che le attrezzature e le macchine richieste nel processo successivo si intasino, è necessario rimuovere qualsiasi tipo di contaminazione dal circuito dell'acqua durante la pulizia. In questo caso, nell'industria del riciclaggio si utilizzano i decanter ambientali GEA con una forza g e capacità di trattamento della coppia molto elevate. L'acqua di lavaggio pulita in questo processo può essere rimessa in circolo, proteggendo così l'ambiente e riducendo i costi di produzione. Pertanto, un efficiente sistema di separazione contribuisce in modo significativo al mantenimento dell'economia circolare dell'acqua.
I fiocchi di PET puliti sono poi disponibili per un ulteriore utilizzo e possono essere trasformati in scarpe sportive, indumenti funzionali, imbottiture per cuscini, sacchetti riutilizzabili, raccoglitori o per la lavorazione del poliestere in prodotti per l'igiene come le salviette umidificate, o per il riciclaggio "da bottiglia a bottiglia", che richiede un processo molto laborioso di pulizia delle bottiglie di PET usate.

Decanter Pro 4000
Prodotti e tecnologie
Visualizzazione di 1 su 1

Ridotto impatto ambientale per il riciclaggio di PET e rPET

Downloads
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.

