Industrial effluents
La produzione di carta e del cartone rappresenta uno dei processi produttivi industriali a più alto consumo d'acqua. Il motivo è che senza le proprietà fisiche dell'acqua non sarebbe possibile ottenere una struttura omogenea nel momento in cui i costituenti della carta sono trasformati in fanghi. Durante la lavorazione delle materie prime naturali (legno, cellulosa, fibre vegetali) e anche nel processo di riciclaggio della carta da macero è inevitabile un grande consumo di acqua. Questo comporta alti livelli di acque reflue da trattare. I residui nelle acque reflue rappresentano un problema soprattutto nel caso della disinchiostrazione: il processo di riciclaggio della carta da macero stampata.
Questo dimostra i grandi vantaggi di un decanter GEA, in termini sia di competitività per effetto della riduzione dei costi dell'industria cartaria, sia di tutela dell'ambiente grazie alla riduzione degli inquinanti.
Oltre ai componenti indicati sopra, vengono aggiunte anche altre sostanze chimiche secondo la qualità della carta che si desidera ottenere, ad esempio sbiancanti, inchiostri o agenti inibitori delle polveri, che devono essere eliminati dalle acque reflue alla fine del processo produttivo.
Durante la pre-chiarificazione e la post-chiarificazione si producono fanghi primari, secondari e di flottazione che sono idroestratti dal decanter singolarmente o congiuntamente. Grazie alla consistente quantità di sostanza secca, si riducono i costi di stoccaggio e smaltimento così come si riduce al minimo il volume di acqua dolce e le sostanze chimiche costose possono essere riutilizzate in diverse occasioni con un conseguente ulteriore impatto positivo sul bilancio economico. I fanghi disidratati possono essere smaltiti, essiccati o inceneriti.
Inoltre GEA fornisce altre apparecchiature come pompe a getto e a vuoto per convogliare liquidi come acqua o fanghi e corpi solidi come le fibre dell'industria cartaria.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.