Effluenti industriali
Le aziende lattiero-casearie possono ridurre significativamente i costi operativi riducendo i volumi delle acque reflue e ottimizzando i processi di trattamento. In media, per ogni chilogrammo di latte vengono utilizzati 1-3 litri di acqua, con conseguenti elevate spese di smaltimento. La tecnologia di separazione centrifuga di GEA riduce al minimo il consumo di acqua dolce e la produzione di fanghi, abbassando i costi e migliorando la sostenibilità.

L'igiene è una priorità assoluta nella lavorazione del latte, che richiede grandi quantità di acqua per la pulizia. Ne derivano due flussi principali di acque reflue:
I decanter per fanghi GEA gestiscono in modo efficiente entrambi i tipi, assicurando una gestione economica delle acque reflue senza compromettere gli standard igienici.
Uno studio del 2010 dell'Associazione dell'industria lattiero-casearia tedesca ha rilevato che la gestione di un impianto di trattamento delle acque reflue interno può ridurre i costi fino al 66% rispetto all'utilizzo di impianti di trattamento comunali. Riciclando preziosi sottoprodotti e riducendo al minimo gli sprechi, le aziende lattiero-casearie possono aumentare l'efficienza e la redditività.
La pulizia biologica anaerobica/aerobica combinata con i decanter per fanghi GEA consente un'efficiente disidratazione dei fanghi, riducendo i costi di smaltimento e l'impatto ambientale.

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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.