Industrial effluents
L'applicazione di vernice viene effettuata in molti settori industriali per un'ampia gamma di motivi: non solo per un migliore aspetto estetico, ma anche per assicurare la protezione dalla corrosione e una qualità migliore delle superfici, due qualità altrettanto importanti. Di norma, non si producono acque reflue nel corso del processo produttivo della vernice, in quanto l'acqua è assente. Tuttavia, i processi periferici possono generare acque reflue, per esempio nella pulizia di materiali di imballaggio, cisterne di miscelazione e serbatoi di preparazione dei coloranti.
I fanghi di verniciatura contengono acrilato disperso e resine viniliche, derivati di cellulosa dissolti e residui di pigmenti e agenti di riempimento, solventi, tracce di acidi o liscivie dalla regolazione del valore di pH, oltre a residui di agenti conservanti. I decanter GEA dimostrano le proprie prestazioni ed efficienza nel trattamento di questi fanghi.
L'utilizzo di decanter consente di ridurre notevolmente i costi di smaltimento. Il fango ottenuto nelle industrie di prodotti vernicianti viene stoccato in una struttura di stoccaggio e successivamente pompato nel decanter. Lo scarico di solidi viene smaltito o riciclato; la fase chiarificata viene riciclata nuovamente nel processo, riducendo così i costi di smaltimento delle acque reflue e l'uso di acqua dolce. Attualmente le vernici ecologiche a base d'acqua vengono utilizzate in molti settori industriali quali, in particolare, l'industria dell'aviazione ed automobilistica. I decanter GEA separano i residui di vernice dall'acqua e ne garantiscono il riutilizzo.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.