Industrial effluents
Numerose fasi del processo di vinificazione richiedono grandi volumi di acqua per la pulizia dei veicoli da trasporto, delle cisterne di stoccaggio, delle botti, degli impianti di filtraggio e delle bottiglie. Le cantine stesse devono essere pulite. Le acque reflue che derivano da questo processo hanno un carico organico elevato, composto da foglie di vite, raspi, parassiti, sporcizia e lieviti. Questa miscela inizia a fermentare molto rapidamente, pertanto la depurazione è fondamentale. L'uso della tecnologia di separazione centrifuga di GEA è molto vantaggiosa non solo per mantenere l'igiene, ma anche per ridurre i costi.
La separazione meccanica dei corpi solidi è un metodo ottimo ed economico per ripulire l'acqua di lavaggio. Dopo il filtraggio e la pre-chiarificazione in cisterne di attivazione, i decanter separano efficacemente dall'acqua i fanghi residui addensati e il volume dei fanghi si riduce; i corpi solidi scaricati hanno una consistenza scorrevole e possono essere smaltiti in modo economico.
L'acqua trattata può essere riciclata nel ciclo di pulizia oppure scaricata nel sistema fognario nel rispetto dell'ambiente: si riduce il volume di acqua consumata, le risorse vengono utilizzate in maniera efficiente e si riducono i costi energetici. In questo modo, GEA solleva il carico di lavoro del vinificatore e aiuta a preservare il terreno da cui è nato il buon vino.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.