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El proceso de productos lácteos está aumentando vertiginosamente en todo el planeta para responder a la creciente demanda de leche y sus derivados por parte de una población en constante crecimiento. Con largos años de experiencia y un amplio know-how, GEA lidera el mercado de procesamiento de uno de los alimentos más importantes y versátiles del mundo.

Expertos a escala mundial

GEA sobresale en la construcción de grandes instalaciones que la industria láctea necesita para satisfacer la demanda de estos productos, mantenerse en la vanguardia de las nuevas tendencias y mantener su competitividad.

Diseñamos, desarrollamos y suministramos plantas completas, líneas de proceso y equipos para el tratamiento de la leche cruda y para la fabricación, llenado y envasado de leche y productos lácteos: desde mantequilla, helados, yogur y queso hasta fórmulas para lactantes, leche en polvo, lactosuero y sus derivados. 

Nuestro ámbito de especialización abarca gestión de proyectos, instalación de plantas, puesta en marcha y servicios postventa. Toda la tecnología de proceso de productos lácteos de GEA se diseña y desarrolla para cumplir estrictos estándares de higiene, calidad y seguridad alimentaria, con un funcionamiento eficiente y sostenible.

Productos y tecnologías

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Soluciones

GEA ofrece productos y servicios para procesadores y productores en todas las principales aplicaciones de la industria. Como ingenieros e innovadores, estamos comprometidos con desarrollar soluciones que incrementen la eficiencia de nuestros clientes y me

Ensuring Your Peace of Mind

As global dairy producers constantly strive for higher quality, value added products, they often turn to proven technology providers for processing support.

GEA GMP Pharmaceutical Spray Drying Facility

Development of new dairy products can be a costly and labor-intensive investment for many customers. Add to that complex formulation, detailed process design and plant validation, this can become a daunting process for some customers to undertake alone.

GEA understands this very well and this is why we built dedicated test centers designed to help you to confidently trial your products before scaling up production.

Critical process technologies including separation, formulation, mixing, evaporation, and drying are available in our many small-scale test plants enabling you to conveniently prove your product or process before making a large-scale investment.

Working alongside our team of dedicated process experts, you will be able to formulate your products, refine recipes and then produce them at a small scale. We will then help you to evaluate the final product properties and to refine the process design before you scale up.

With decades of process experience gained from food processing plants all over the world, our test centers give you the confidence that the process units we deliver are optimized to suit the local process and environmental conditions. In addition, the ongoing refinements that we make through offline testing will ultimately benefit the final solution for your production facility.

Process design is only part of our offering. With GEA, you have access to the latest technologies, equipment and engineering expertise, which we will combine to deliver your complete end-to-end solution.

Our test centers are:

  • Liquid Mixing – Copenhagen (Denmark), Ahaus (Germany) 
  • Heat treatment – Ahaus (Germany)
  • Aseptic Processing – Ahaus (Germany)
  • Homogenization – Parma (Italy)
  • Separation - Oelde (Germany)
  • Powder mixing – Hamilton (New Zealand)
  • Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Maryland (USA)
  • Freeze Drying – Copenhagen (Denmark)
  • Evaporation/distillation/membrane filtration – Karlsruhe (Germany)
  • Filtration – Hudson (USA) 
  • Freezing – Vancouver (Canada); Bakel (Netherlands)
  • Thermoforming packaging – Wallau (Germany)
  • Slicing and loading – Kempten (Germany)
  • Vertical packaging – Weert (Netherlands) 
  • Food processing and packaging – Frisco (TX, USA)

Contact us to find out more about how GEA can ensure your peace of mind.

Caso del cliente

Aurivo significantly reduces on-site fossil fuel consumption by some 80% with GEA solution

Aurivo, Ireland’s second largest liquid milk processor, has cut CO2 emissions at its Killygordon site by 80%, thanks to GEA’s integrated milk processing and refrigeration & heat pump system.

Caso del cliente

Soluciones para la fabricación sostenible de leche en polvo para lactantes de Danone

La planta de leche en polvo para lactantes de Danone, que ha entrado en producción recientemente en los Países Bajos, está alcanzando nuevos puntos de referencia en eficiencia y sostenibilidad gracias en parte a los evaporadores, torres de atomización y homogeneizadores de alta presión de GEA.

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