El conocimiento que tiene GEA sobre los procesos y su constante investigación ofrecen los mezcladores y batidoras más eficientes. Ofrecemos una amplia gama de soluciones técnicas y opciones de proceso para garantizar la mezcla y combinación eficaces de líquidos, polvos y gránulos para un amplio espectro de industrias y aplicaciones. Nuestros mezcladores de alto rendimiento, con su amplia gama de opciones de capacidad, permiten elegir una máquina que cumpla con exactitud los requisitos de procesado. Desde aplicaciones alimentarias, bebidas y lácteos hasta aplicaciones químicas, farmacéuticas y de higiene personal, tanto en lotes como continuas, GEA no solo conoce la tecnología de mezclado, sino que posee un know-how exclusivo de todo el proceso en base a muchos años de experiencia y cientos de plantas instaladas con éxito.
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GEA’s modular DIBATCH batch mixing platform has been designed to offer quality, flexibility and efficiency for manufacturers of beverages such as soft drinks, energy drinks and juices.

The BATCH FORMULA® MIN High Shear Mixer is a semi-automatic, compact mixing system for dairy, beverage, plant-based beverage and liquid food applications.

The GEA INLINE FORMULA® Powder Dissolver offers high shear powder dissolving with a low footprint. Typical applications include dissolving of starch and stabilizers, recombined milk, milk and plant-based beverages, pre-mixers such as yogurt, desserts and ice cream, sugar and brine solutions.

GEA JetmixStar optimiza el mezclado con simulación de dinámica de fluidos computacional. Sin piezas móviles, casi sin mantenimiento, vida útil casi ilimitada.
GEA DICON® Continuous In-Line Blenders for HPC & Chemicals

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.