Mezcladores de líquidos
Para la optimización del mezclado gracias a la simulación CFD.

La unidad GEA JetmixStar consiste en un sistema mezclador de chorro individualizado validado mediante un modelo CFD (dinámica de fluidos computacional).
Los mezcladores de líquidos por inyección se basan en la tecnología probada de las bombas de chorro y suelen utilizarse para mezclar y hacer circular líquidos en recipientes, reactores, tanques de almacenamiento y balsas de neutralización. El chorro de líquido que sale de la boquilla motriz genera un vacío parcial en el cono de entrada del difusor, arrastrando líquido de los alrededores del mezclador de líquidos por inyección dentro del tanque. El chorro móvil se mezcla con el líquido atrapado y acelera su flujo. La mezcla líquida que sale del mezclador de líquidos por inyección se extiende en forma cónica y arrastra más líquido de su entorno en el tanque.Si uno o varios de estos mezcladores se disponen correctamente, se crea un flujo tridimensional en el tanque que mezcla de forma homogénea todo el contenido líquido y sólido del tanque.
Los mezcladores de líquidos por inyección tipo fm1 se basan en una tecnología de bomba de chorro demostrada y se utilizan con frecuencia para mezclar y circular líquidos.

Con plantas piloto y bancos de pruebas de última generación, nuestro Centro de I+D está equipado de manera óptima para realizar pruebas en campo de bombas de chorro y sistemas de vacío.

Los eyectores de caudal variable incorporan tecnología de bombeo por chorro probada de GEA y suelen utilizarse para la recuperación de calor.

Los ventiladores de chorro de vapor incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para trasladar aire, gases y vapores.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.