Hohe Abwassermengen
Wasser wird in der Lederherstellung nicht nur für den Transport in den Produktionsprozess benötigt, sondern auch für verschiedene andere Aufgaben wie das Enthaaren oder Einweichen der Häute. Infolge dieser speziellen Herstellungsmethoden ist das Abwasser nicht nur sehr alkalisch (pH-Wert 10), sondern es ist auch mit Chemikalien wie Sulfit und Chrom verunreinigt und weist einen hohen Anteil an organischen Substanzen auf. Die biochemische Aufbereitung von Abwasser ist in vielen Anlagen ein Standardprozess, die GEA Dekanter spielen herbei eine große Rolle.
Einleitung des aufbereiteten Abwassers in städtische Klärwerke
Nach der Sammlung des Abwassers aus dem Gerbprozess und der Zugabe von Polymeren trennen die Dekanter kontinuierlich alle organischen Feststoffe wie Haare und Fell aus dem eingedickten Schlamm. Die getrennten Feststoffe können kompostiert werden und finden dann beispielsweise ihren Einsatz wieder in Forst- und Waldwirtschaft und Gartenbau. Die Flüssigphase wird anschließend einer biologischen Aufbereitung unterzogen. Der dabei entstandene Schlamm wird in einem Entwässerungsprozess recycelt; das gewonnene Abwasser kann danach gefahrlos in die städtischen Klärwerke eingespeist werden. Die Vorteile der Dekanter sind die vorzügliche Entwässerungsleistung und der äußerst geringe Verbrauch an Reinigungswasser. Aus dem abgeschlossenen System können keine Aerosole entweichen, denn diese würden im anderen Fall eine Gefahr für Mensch und Umwelt bedeuten.
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...

Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
