Weiter zum Inhalt

Industrielle Abwässer

Olivenölmühlen

Abwasser aus der Ölivenölherstellung stellt aufgrund seines hohen Gehalts an Polyphenolen, Fettsäuren und organischen Substanzen ein zunehmendes Problem für die Umwelt dar. Es ist richtig, dass moderne Herstellungsprozesse mittlerweile einen großen Beitrag zur Reduzierung dieser Abwassermenge leisten. Aber dennoch ist es immer noch so, dass für die Verarbeitung von einer Tonne verarbeiteter Oliven circa 200 Liter Wasser benötigt werden; das dabei entstehende Abwasser enthält Öl und Feinstpartikel. Um die umweltfreundliche Aufbereitung dieser Abwässer sicherzustellen, unterstützt GEA die Industrie mit innovativen Technologien, die nicht nur die anfallende Abwassermenge erheblich reduzieren, sondern dafür sorgen, dass alle Rückstände nahezu vollständig recycelt werden können und so nicht nur eine Kostensenkung erreicht wird, sondern auch ein Mehrwert für die Umwelt.

Downloads

GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

Erhalten Sie Nachrichten von GEA

Informieren Sie sich über GEA Innovationen und Erfolgsgeschichten, indem Sie die News von GEA abonnieren.

Haben Sie Fragen?

Wir helfen Ihnen gern weiter! Mit nur wenigen Angaben können wir Ihre Anfrage beantworten.

© GEA Group Aktiengesellschaft 2026

Cookie settings