Ökonomisch und umweltfreundlich
Bei der Reinigung von Waschwasser ist die mechanische Abscheidung von Feststoffen eine ideale und kostengünstige Methode. Nach dem Sieben und einer biologischen Vorreinigung in Aktivtanks wird der eingedickte Restschlamm mit Hilfe von Dekantern wirkungsvoll entwässert und damit das Restschlammvolumen reduziert; die dabei entstandenen Feststoffe sind jetzt Schwebstoffe und können ohne größere Kosten entsorgt werden.
Das so aufbereitete Wasser kann in einem Reinigungszyklus recycelt oder umweltfreundlich in die Kanalisation eingeleitet werden: dabei werden der Frischwasserverbrauch reduziert, die Ressourcen effizient genutzt und die Energiekosten gesenkt. GEA entlastet die Winzer auf diese Weise und trägt dazu bei, dass unsere Erde auch weiterhin ein Planet bleibt, auf dem der beste Wein wachsen kann.
Produkte und Technologien
Zeigt 2 von 2 an
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
