Обзор
GEA ColdSteam M
GEA mixers equipped with ColdSteam technology are designed to optimize the tempering of fully frozen raw material and prepare it for forming into premium quality products. The technology is fast, reducing tempering time down to minutes instead of hours, and is carried out in the same machine as high performance mixing, so only a single unit is required.
Main product applications
Main applications for ColdSteam M industrial defrosting technology include the tempering of fully frozen raw material ready for forming into premium quality products such as fish burgers, vegetable and meat replacement products and chicken nuggets.
Chicken nuggets
Veggie burger
Fish fillet
Formed fish fillet
Veggie fish fingers
Technology highlights
GEA ColdSteam enables fast, controlled tempering for mixing and forming. By combining vacuum processing with efficient heat transfer, it reduces defrosting time, preserves product integrity, and ensures consistent, high-quality results while improving overall efficiency.
Using simple physics
ColdSteam uses vacuum steam to rapidly defrost pre-ground frozen meat in minutes. The low processing temperature prevents protein damage, ensuring a homogeneous mix, consistent quality, and efficient downstream processing.
GEA ColdSteam M
Принцип действия
При нормальном атмосферном давлении (1,0 бар) вода вскипает при температуре 100°C (212°F). В вакууме вода вскипает при более низкой температуре. В вакууме 95% (0,05 бара) точка кипения воды падает до 33°C (91,4°F) Пар также впрыскивается при этой температуре и конденсируется на холодном мясе,
эффективно передавая энергию. Ошпаривание и денатурация белков не происходит!
- В вакууме 95% (0,05 бар) температура кипения воды опускается до 33°C (91,4°F)
- Оптимальная передача энергии
- Пар конденсируется на холодном мясе
- Ошпаривание и денатурация белков не происходит
Продуктивность
Замороженные куски мяса могут быть предварительно измельчены прямо из морозильной камеры, а затем загружены в GEA ColdSteam M без размораживания. Сверхбыстрая разморозка в GEA ColdSteam M, как правило, занимает 10 минут. Автоматизация процесса с высокой степенью контроля
возможна благодаря управлению ПЛК. Осуществляется строгий контроль температуры размороженного материала. Без дополнительных перемещений продукта также можно выполнить не только первоначальное размораживание, но и другие этапы смешивания.
- Быстрота, отсутствие размораживания
- Высокая степень контроля
- Размораживание и смешивание в одном устройстве
Качество выпускаемой продукции
Процесс ColdSteam M может заменить использование темперированного замороженного мяса. Для замены свежего мяса рекомендуем обратиться в наш Испытательный центр в г. Бакель, Нидерланды.
- Высокое качество
- Заморозка не означает отсутствие гибкости
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
