Сублимационная сушилка RAY® Plus: На 33% более высокая производительность

Q: What is the difference between the GEA RAY® and RAY® Plus freeze dryers?

RAY® Plus is the new generation of GEA's RAY batch freeze dryer. Compared with the standard RAY® at an equivalent footprint, it delivers 33% more capacity and up to 50% lower pressure losses in the cabinet, achieved with vapor traps on both sides of the cabinet and vapor inlets at both top and bottom. The chamber is self-draining and can be equipped with an optional washing-in-place (WIP) system. The new user interface adds remote access, recipe management and batch reporting. RAY Plus cabinets can be combined with existing RAY freeze dryers. The full comparison is shown in the table above. The standard RAY® is best suited to fruits, vegetables, pet food, sea food, prepared meals and candy. RAY® Plus suits all applications, including coffee and active ingredients, such as probiotics.

Q: Can an industrial freeze dryer be cleaned by CIP or WIP?

RAY® Plus can be cleaned with GEA's optional washing-in-place (WIP) system. The RAY® Plus chamber is self-draining, allowing rinse water and product residues to exit the cabinet without manual intervention. As an option , GEA offers a Washing-in-Place (WIP) solution for RAY® Plus for customers who prefer an in-place cleaning solution over manual cleaning.

Q: How low in vacuum should an industrial freeze dryer be able to operate?

Freeze drying happens below the triple point of water, 6 mbar, where ice sublimates directly to vapor. Production dryers run well below that: RAY® Plus is normally operating at levels lower than 1 mbar and is designed for high capacity below 0.15 mbar with standard refrigeration. Lower vacuum only pays off when the condensers can take the vapor, which is why RAY Plus pairs it with a larger condensing surface.

Q: What is the best and most efficient way to transfer heat in an industrial freeze dryer?

Radiation. In high-capacity tray dryers, radiation heating transfers heat to the product surface uniformly and without hotspots, because it does not depend on the distance between plate and tray. Conduction requires perfect contact between the heating plate and the tray, which small dents and tray aberrations rarely allow. Even at contact points, the high heat transfer can result in product overheating. To avoid this, the only solution is to reduce the temperature and slow the sublimation process, thereby increasing drying times and significantly reducing capacity. GEA's RAY® and CONRAD® freeze dryers use radiation heating.

Q: What are the pros and cons of freeze drying via conduction or radiation?

Radiation: Uniform heat transfer, independent of the distance between plate and tray, no hotspots, and it suits high-capacity systems. Its control point is the plate temperature profile late in primary drying, when the product surface is most exposed. Conduction: Efficient only with perfect contact between plate and tray, which needs flat, undented trays; any gap gives uneven heating. GEA's RAY®, RAY® Plus and CONRAD® freeze dryers use radiation heating.

Q: Does the size of the condenser or condensing coil have an impact on freeze-drying capacity?

Yes. The condensing surface sets how fast vapor can be removed from the cabinet and how thick the ice layer grows before de-icing, and both limit capacity. The RAY® Plus industrial freeze dryers are equipped with four condensers, three in operation and one in de-icing, which gives a larger condensing surface and lets the condensers run about 6 °C warmer. That in turn allows operation at lower vacuum with higher sublimation rates. Vapor traps on both sides of the cabinet, with inlets at the top and bottom, keep the pressure loss on the way to the condenser up to 50% lower than in the standard RAY.

Q: What is important when talking about freeze-drying capacity?

Capacity is the amount of water a freeze dryer can sublimate per day at a stated vacuum and product temperature, in kg of water per 24 hours, not the chamber volume or the tray area. Four things limit it: condensing surface and refrigeration, pressure loss on the vapor path from tray to condenser, heat input to the product, and the product's collapse temperature. RAY® Plus works on the first two: Sublimation rates above 2.5 kg/m²h, and up to 33% more capacity than the standard RAY at an equivalent footprint. Petfood example based on 38% TS: RAY® 175 Plus: Batch size: 2,400 kg. Drying time: 11.5 hrs. Capacity per 24 hr: 1,861 kg RAY® 125 Standard: Batch size: 1,800 kg. Drying time: 11.5 hrs. Capacity per 24 hr: 1,396 kg

Q: Will heating via conduction or radiation damage the product?

Neither, if the product surface stays below its collapse temperature. Conduction can create local hot spots where the tray touches the plate; radiation can overheat the surface late in primary drying if the plate temperature is not throttled. A production dryer controls both with the plate temperature profile and product temperature sensing. Aluminium heating plates have a maximum of 130 °C (in some cases up to 140 °C), and most products have a maximum of 115 to 125 °C.

Q: How much energy does an industrial freeze dryer use, and how do you reduce it?

It depends on the product, the batch load and the temperatures the process runs at. The RAY® Plus reduces energy use in three ways. Improved flow inside the chamber reduces energy consumption at the vapor trap without compromising capacity. Operating at lower temperatures with higher batch loads, it achieves the same daily capacity with reduced energy consumption. And it can be connected to a range of cooling and heating solutions, including the latest heat pump technologies.

Чем отличается RAY® Plus

Система RAY® Plus предназначена для промышленной сублимационной сушки в больших объемах. Она разработана для обеспечения более высокой производительности на каждом этапе производственного цикла, что выражается либо в увеличении пропускной способности, либо в снижении энергопотребления, сокращении времени простоя, упрощении очистки и уменьшении объема технического обслуживания по сравнению со стандартной сублимационной сушилкой RAY®. Результатом является увеличение объема производства — партия за партией, год за годом.

RAY® Plus имеет усовершенствованную конструкцию камеры и комплексную систему управления, что поможет вам повысить эффективность производственного процесса.

Плюс для эффективности

Улучшенная циркуляция внутри камеры RAY® Plus снижает энергопотребление в пароотделителе и позволяет работать с той же производительностью по сублимации, что и у стандартной модели RAY®, при этом температура хладагента на 6°C выше.

Плюс для времени бесперебойной работы

Чем меньше времени уходит на очистку, тем больше времени остается на производство. Камера с переработанной конструкцией и с системой самоотвода жидкости обеспечивает возможность более тщательной и эффективной очистки сублимационной сушилки. Это упрощает эксплуатацию и сокращает, затрачиваемое на очистку и техническое обслуживание.

Плюс для производительности

Система GEA RAY® Plus обеспечивает производительность, на 33% превышающую производительность существующих сублимационных сушилок RAY® при той же занимаемой площади. Это означает увеличение объема продукта за один цикл и увеличение производственного потенциала без увеличения занимаемой площади.

Сублимированные помидоры, сублимированные киви, сублимированное сырое мясо, сублимированные апельсины и сублимированная капуста.

Разработано для повышения эффективности производства

Благодаря снижению потерь давления на 50% по сравнению с существующей линейкой RAY® серия RAY® Plus разработана для обеспечения более эффективной работы. На практике это означает более высокую скорость сублимации — более 2,5 кг/м²ч — либо более высокую производительность при низком вакууме (ниже 0,15 мбар) с использованием стандартных холодильных систем. Повышение показателей обеспечивается за счет пароотделителей, расположенных с обеих сторон корпуса, с входами для пара как в верхней, так и в нижней части.

Как наша собственная модель вычислительной газодинамики (CFD) повлияла на разработку RAY® Plus

Как же нам удалось добиться всего этого? Наши специалисты разработали собственную модель вычислительной газодинамики (CFD), которая послужила основой для процесса проектирования сублимационной сушилки RAY® Plus. Цифровой инструмент точно моделирует и оценивает потери потока и давления в условиях глубокого вакуума внутри шкафа для сублимационной сушки. С помощью модели вычислительной газодинамики (CFD) мы смогли виртуально оценить влияние на сублимационную сушку даже самых незначительных изменений в конструкции при различных условиях эксплуатации. Это означает, что мы можем гарантировать, что конечная конструкция будет обладать оптимальной производительностью и эффективностью в реальных условиях.

Эта модель создана на основе 70-летнего опыта компании GEA в области проектирования и производства сублимационных сушилок.

Сравнение моделей RAY® и RAY® Plus

	RAY®	RAY® Plus
Производительность при одинаковой занимаемой площади	Исходные данные	+33%
Потери давления в шкафу	Исходные данные	На 50% ниже
Пароотделители и впуск	Внизу, рядом друг с другом	Обе стороны, впуск вверху и внизу
Конденсаторы	Два конденсатора — один работает, другой размораживается.	Обе стороны. Четыре конденсатора: три рабочих и один для размораживается.
Размер шкафа	от 0,76 м² до 136 м², от 2 до 15 ярусов для лотков	от 114 до 152 м², 15 или 20 ярусов для лотков
Камера и очистка	Самоопорожнение через отверстие дверцы	Специальная гигиеничная конструкция с системой самоопорожнения — опциональная система безразборной мойки WIP
Пользовательский интерфейс	Стандартный интерфейс Codex®	Новый интерфейс Codex®, удаленный доступ, управление рецептурами, отчетность по партиям
Производительность за одну партию (корма для домашних животных <12 часов)	1800 кг	2400 кг
Стандартный срок выполнения заказа	6 месяцев	6 месяцев
Наилучшим образом подходит для производства следующих продуктов:	Фрукты, овощи, корма для домашних животных, морепродукты, готовые блюда и сладости.	Все области применения, включая фрукты, овощи, корма для домашних животных, морепродукты, готовые блюда, сладости, такие активные ингредиенты, как пробиотики, и кофе.

Технические характеристики RAY® Plus

Размер шкафа	От 114 до 152 м²
Нагревательные пластины	Слои по 15 или 20
Конденсаторы	Обе стороны шкафа. Четыре конденсатора: три находятся в рабочем режиме, один — в режиме размораживания
Скорость сублимации	Более 2,5 кг/м²ч
Рабочий вакуум	Высокая производительность при давлении ниже 0,15 мбар со стандартной системой охлаждения.
Количество шкафов в каждой группе	До шести устройств, подключенных к одной системе управления и поддержки
Тележки	60 или 80 лотков на тележку. Тележка на 60 лотков совместима со шкафами RAY
Система направляющих	Система направляющих GEA, трубы из нержавеющей стали диаметром 80 мм
Нагрев и охлаждение	Подключается к имеющимся сушильным установкам RAY, а также к внешним системам охлаждения и нагрева, включая тепловые насосы

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня

Связаться с нами

Наши инновации, ваш выбор

Пользовательский интерфейс RAY® Plus

RAY® Plus с полностью переосмысленной с учетом интересов пользователей конструкцией предлагает интуитивно понятный и удобный для человека пользовательский интерфейс, поддерживающий удаленный доступ. В сочетании с комплексной системой управления, включая управление рецептами и протоколирование партий, это существенно облегчает эксплуатацию системы.

Широкие возможности сублимационной сушки

Сублимационная сушка — это проверенная технология консервирования пищевых продуктов, открывающая широкие возможности для создания новых продуктов, отвечающих растущим запросам рынка и ожиданиям потребителей в отношении здоровых и экологически устойчивых продуктов питания и ингредиентов. Сублимационная сушка является действительно универсальным методом, который можно использовать для производства самых разных видов продуктов питания — от кофе и кулинарных трав до пищевых добавок и готовых блюд, что позволяет реализовывать творческий подход и разрабатывать новые концепции.

Mind the food: How freeze drying can help save the food we all need

Сублимированные фрукты и овощи

Сублимированные фрукты и овощи составляют серьезную конкуренцию на рынке здоровых продуктов и удобных продуктов для потребления на ходу, на котором существуют высокие требования к продуктам.

Узнайте больше

Сублимированные корма для домашних животных

В ходе сублимационной сушки получается продукт с длительным сроком хранения и высоким качеством, который сохраняет большую часть питательной ценности, вкуса, цвета и формы исходных ингредиентов, что способствует укреплению здоровья домашних животных.

Узнайте больше

Сублимированные культуры бактерий

Сублимационная сушка — это идеальный способ сохранить жизнеспособность и активность чувствительных заквасок, пробиотиков, дрожжей, грибов и ферментов.

Узнайте больше

Сублимированные морепродукты

Сублимационная сушка может открыть новые возможности для разработки продуктов и значительно повысить ценность рыбы, моллюсков, морских водорослей и микроводорослей премиального класса.

Узнайте больше

Сублимированный кофе

Сублимационная сушка позволяет сохранить аромат, вкус и качество концентрированного кофейного экстракта, обеспечивая получение продукта высшего качества, отвечающего самым высоким рыночным ожиданиям.

Узнайте больше

Сублимированные конфеты

Благодаря сублимационной сушке конфеты сохраняют свою первоначальную форму и вкус, а их текстура меняется с жевательной или липкой на легкую и хрустящую.

Сублимированные молочные продукты

С помощью сублимационной сушки йогурт, сыр и сливки можно превратить в легкие кусочки или порошки, которые можно восстановить водой и которые долго хранятся без необходимости охлаждения

Часто задаваемые вопросы о RAY® Plus

Explore the technical details behind RAY® Plus performance, efficiency and production benefits. Answered by Jakob Svendsen, Senior Process Specialist.

RAY® Plus is the new generation of GEA's RAY batch freeze dryer. Compared with the standard RAY® at an equivalent footprint, it delivers 33% more capacity and up to 50% lower pressure losses in the cabinet, achieved with vapor traps on both sides of the cabinet and vapor inlets at both top and bottom. The chamber is self-draining and can be equipped with an optional washing-in-place (WIP) system. The new user interface adds remote access, recipe management and batch reporting. RAY Plus cabinets can be combined with existing RAY freeze dryers. The full comparison is shown in the table above.

The standard RAY® is best suited to fruits, vegetables, pet food, sea food, prepared meals and candy. RAY® Plus suits all applications, including coffee and active ingredients, such as probiotics.

RAY® Plus can be cleaned with GEA's optional washing-in-place (WIP) system. The RAY® Plus chamber is self-draining, allowing rinse water and product residues to exit the cabinet without manual intervention. As an option , GEA offers a Washing-in-Place (WIP) solution for RAY® Plus for customers who prefer an in-place cleaning solution over manual cleaning.

Freeze drying happens below the triple point of water, 6 mbar, where ice sublimates directly to vapor. Production dryers run well below that: RAY® Plus is normally operating at levels lower than 1 mbar and is designed for high capacity below 0.15 mbar with standard refrigeration. Lower vacuum only pays off when the condensers can take the vapor, which is why RAY Plus pairs it with a larger condensing surface.

Radiation. In high-capacity tray dryers, radiation heating transfers heat to the product surface uniformly and without hotspots, because it does not depend on the distance between plate and tray. Conduction requires perfect contact between the heating plate and the tray, which small dents and tray aberrations rarely allow. Even at contact points, the high heat transfer can result in product overheating. To avoid this, the only solution is to reduce the temperature and slow the sublimation process, thereby increasing drying times and significantly reducing capacity. GEA's RAY® and CONRAD® freeze dryers use radiation heating.

Radiation: Uniform heat transfer, independent of the distance between plate and tray, no hotspots, and it suits high-capacity systems. Its control point is the plate temperature profile late in primary drying, when the product surface is most exposed. Conduction: Efficient only with perfect contact between plate and tray, which needs flat, undented trays; any gap gives uneven heating. GEA's RAY®, RAY® Plus and CONRAD® freeze dryers use radiation heating.

Yes. The condensing surface sets how fast vapor can be removed from the cabinet and how thick the ice layer grows before de-icing, and both limit capacity. The RAY® Plus industrial freeze dryers are equipped with four condensers, three in operation and one in de-icing, which gives a larger condensing surface and lets the condensers run about 6 °C warmer. That in turn allows operation at lower vacuum with higher sublimation rates. Vapor traps on both sides of the cabinet, with inlets at the top and bottom, keep the pressure loss on the way to the condenser up to 50% lower than in the standard RAY.

Capacity is the amount of water a freeze dryer can sublimate per day at a stated vacuum and product temperature, in kg of water per 24 hours, not the chamber volume or the tray area. Four things limit it: condensing surface and refrigeration, pressure loss on the vapor path from tray to condenser, heat input to the product, and the product's collapse temperature. RAY® Plus works on the first two: Sublimation rates above 2.5 kg/m²h, and up to 33% more capacity than the standard RAY at an equivalent footprint.

Petfood example based on 38% TS:

RAY® 175 Plus: Batch size: 2,400 kg. Drying time: 11.5 hrs. Capacity per 24 hr: 1,861 kg

RAY® 125 Standard: Batch size: 1,800 kg. Drying time: 11.5 hrs. Capacity per 24 hr: 1,396 kg

Neither, if the product surface stays below its collapse temperature. Conduction can create local hot spots where the tray touches the plate; radiation can overheat the surface late in primary drying if the plate temperature is not throttled. A production dryer controls both with the plate temperature profile and product temperature sensing. Aluminium heating plates have a maximum of 130 °C (in some cases up to 140 °C), and most products have a maximum of 115 to 125 °C.

It depends on the product, the batch load and the temperatures the process runs at. The RAY® Plus reduces energy use in three ways. Improved flow inside the chamber reduces energy consumption at the vapor trap without compromising capacity. Operating at lower temperatures with higher batch loads, it achieves the same daily capacity with reduced energy consumption. And it can be connected to a range of cooling and heating solutions, including the latest heat pump technologies.

Пилотная установка для сублимационной сушки RAY® Plus

Мы разработали пилотную сублимационную сушилку RAY® Plus, чтобы вы могли протестировать и оценить масштабирование процесса при переработке различных видов продуктов.

Пилотная установка для сублимационной сушки RAY® Plus

Информационная рассылка по сублимационной сушке

Будьте на связи

От высокоэффективных решений для производства фруктов, овощей, мяса, морепродуктов и кормов для домашних животных до растворимого кофе и передовых пробиотиков — получайте важную информацию и консультируйтесь с экспертами, которые формируют будущее.

Зарегистрируйтесь здесь

Смежные продукты

Сублимационная сушилка GEA Ray Thrive Life

Установка сублимационной сушилки RAY®

Циклическая сублимационная сушильная установка RAY® предназначена для производства продуктов питания в малых и средних объемах, например, растворимого кофе и чая, сублимированных фруктов, овощей, мяса, морепродуктов и готовых пищевых продуктов. Она также доступна в полностью гигиеническом исполнении для сублимационной сушки бактерий, ферментов и ...

Экспериментальная установка сублимационной сушки RAY™

Пилотная установка для сублимационной сушки RAY® Plus

Пилотная установка RAY® Plus компании GEA представляет собой сублимационную сушилку периодического действия, предназначенную для сушки таких пищевых продуктов, как растворимый кофе, фрукты, овощи, мясо, морепродукты и корма для домашних животных, а также таких очень деликатных продуктов, как пробиотики.

Аппарат для заморозки жидким азотом GEA

Для быстрого и оптимального замораживания деликатных пищевых продуктов, напитков и получаемых методом ферментации ингредиентов погружение в жидкий азот предоставляет ряд преимуществ. Простой в использовании аппарат для заморозки жидким азотом от компании GEA позволяет получать стабильные гранулы одинаковой формы с высокой сыпучестью.

Freeze dryer upgrades

Solutions to improve plant performance, safety, process control and resource-efficiency in freeze drying.

Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением

В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия

Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков

На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.

См. больше

Промышленная сублимационная сушилка RAY® Plus (запатентована)

Чем отличается RAY® Plus

Плюс для эффективности

Плюс для времени бесперебойной работы

Плюс для производительности

Разработано для повышения эффективности производства

Как наша собственная модель вычислительной газодинамики (CFD) повлияла на разработку RAY® Plus

Сравнение моделей RAY® и RAY® Plus

Технические характеристики RAY® Plus

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня

Пользовательский интерфейс RAY® Plus

Широкие возможности сублимационной сушки

Сублимированные фрукты и овощи

Сублимированные корма для домашних животных

Сублимированные культуры бактерий

Сублимированные морепродукты

Сублимированный кофе

Сублимированные конфеты

Сублимированные молочные продукты

Часто задаваемые вопросы о RAY® Plus

Explore the technical details behind RAY® Plus performance, efficiency and production benefits. Answered by Jakob Svendsen, Senior Process Specialist.

Пилотная установка для сублимационной сушки RAY® Plus

Будьте на связи

Смежные продукты

Установка сублимационной сушилки RAY®

Пилотная установка для сублимационной сушки RAY® Plus

Аппарат для заморозки жидким азотом GEA

Freeze dryer upgrades

Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков

Получайте новости от GEA

Связаться с нами