Пилотная установка для сублимационной сушки для широкого спектра применений
Сегодня потребители активно покупают продукты питания, которые легко готовить, приятны на вкус и могут храниться в течение длительного времени. Сублимационная сушка позволяет производителям выполнить эти требования, сохраняя природный цвет, свойства и консистенцию продукта, а также входящие в его состав белки и витамины.
Предлагая значительные преимущества практически в каждой области переработки продуктов питания, в том числе рыбы, фруктов и трав, технология сублимационной сушки RAY® обеспечивает высококачественное решение. Сушка замороженных продуктов осуществляется в условиях вакуума, обеспечивая удаление природных растворителей из продукта в виде пара.
Key advantages of small-scale freeze drying
The RAY® Plus Pilot Plant offers the following economic and technical advantages:
- Full scalability to industrial systems
- Preservation of product structure and size, as well as key attributes such as color and nutrients
- Flexible operation with variable parameter for product temperature, vacuum and heat input
- Online control and monitoring of vacuum, sublimation rate, heating plate temperature and product temperature.
- Batch reporting and recipe system integrated
- High throughput and large capacity condenser
- Automatic generation of freeze drying profile.
Ключевые преимущества пилотной установки для сублимационной сушки GEA RAY®
Управление пилотной установкой RAY® осуществляется с помощью сенсорного экрана, а ее конструкция обеспечивает возможность переработки в соответствии с гигиеническими требованиями, что облегчает ее чистку и техническое обслуживание. После размещения продукта в камере процесс протекает в полностью автоматическом режиме, при этом осуществляется контроль всех критически важных параметров — температура продукта, профиль нагрева, потеря веса и т. д. — и их сохранение в памяти, чтобы обеспечить полное документальное оформление и воспроизводимость. Пилотная установка RAY® может автоматически генерировать профили сушки и на основе максимальной температуры продукта и (или) таких факторов, как постоянный вес, температура и вакуумная разница, определять конечную точку процесса.
Несмотря на то, что расчетное рабочее давление составляет 0,2 мбар, пилотная установка RAY® может выдерживать низкий уровень давления до 0,1 мбар. Кроме того, концепция RAY® обеспечивает короткие периоды простоя между партиями благодаря быстрой разгрузке, эффективному удалению льда и загрузке лотков. Пилотная установка предлагается в двух размерах:
| Пилотная установка RAY® | RAY® 1 | RAY® 2 |
| Поверхность установки сублимационной сушки (м²) | 0,7 | 1,5 |
| Загрузка (кг/сут) | 20 | 38 |
| Сухая масса (%) | 20,0 | 20,0 |
| Ожидаемая продолжительность обработки партии (ч) | 8,0 | 8,0 |
| Сублимация (кг H2O/сут) | 15,3 | 30 |
| Производство (кг/сут) | 4,0 | 8,0 |
| Установленная мощность (кВт) | 12 | 25 |
| Среднее потребление (кВт*ч) | 7 | 12 |
| Расходы воды (л/ч) | 50 | 75 |
RAY® Plus Pilot Plant freeze dryer at a glance
| Cabinet and condenser | Stainless steel |
|---|---|
| Installation | Plug and play unit that only requires cold water and power |
| Vapor trap | High capacity, handles sublimation of 2.5 kg H₂O/m²/h |
| Heating | Water-based system, controlled heating and cooling from 20 to 140 °C. Radiation heating for even heat input |
| Evacuation | To 1 mbar in less than 6 minutes |
| Vacuum regulation | Accurate from 0.1 to 2 mbar for controlled drying. Designed to operate at 0.3 mbar |
| Monitoring | Product, heating plate, condenser temperature and pressure control, monitoring and logging. Product weighing system |
| Control | Touchscreen computer-based HMI |
The two sizes compared
| RAY® Plus Pilot Plant | Model RAY®1 Plus | Model RAY®2 Plus |
|---|---|---|
| Drying surface (m²) | 0.76 | 1.5 |
| Load (kg/day) | 2x12 | 2x24 |
| Dry matter (%) | 20.0 | 20.0 |
| Expected batch time (h) | 10-12 | 10-12 |
| Sublimation (kg H₂O/day) | 19 | 38 |
| Production (kg/day) | 5 | 10 |
| Installed power (kW) | 12 | 25 |
| Average consumption (kWh/h) | 7 | 12 |
| Water consumption (L/h) | 200 | 300 |
How freeze drying validation works on a pilot plant
The main purpose of the pilot plant is to produce small samples similar to full production samples. Furthermore, the pilot plant will generate the recipe before you size a line. On the RAY® Plus Pilot Plant all vital parameters, such as product temperature, heating profile and loss of weight are controlled, monitored and stored to provide full documentation and ensure repeatability. The unit can generate the drying profile automatically and determine the end point of the process from maximum product temperature and/or factors such as constant weight, heating plate temperature and vacuum. The RAY® Plus Pilot Plant offers full scalability to industrial systems, such as GEA’s RAY® batch freeze dryers. The newest, RAY® Plus, is designed for high-capacity, automated production. Following a validation run at the GEA drying test center in Copenhagen, you will receive freeze-dried product samples and a detailed report.
Test center trials and pilot plant rental
Trials at the GEA test center
At the GEA drying test center in Copenhagen, Denmark, you can work with our experts to evaluate your processes, test new recipes and configure the best GEA system for your needs. We have carried out more than 3,000 tests and worked with about 1,000 product types. Whether you are new to freeze drying or looking to upgrade, expand or diversify your production, we take the time to understand your challenges and objectives and help identify the best solution for your business.
One of the most effective ways to optimize your product for freeze drying, both in terms of product quality and production capacity, is through testing at the GEA test center. Typically, you supply frozen raw material, and GEA performs tests at three different parameter settings, resulting in three product qualities produced at three different capacities. You can then evaluate the results and select the preferred product quality and the corresponding capacity.
From the test work, you will receive the three freeze-dried samples and a detailed report covering all important test parameters and trends, together with an estimated capacity for an industrial plant for each sample.
To learn more about validation testing or to arrange a trial at the GEA drying test center in Copenhagen, please submit an enquiry here.
Rent pilot equipment for development on your own site
We offer rental pilot equipment, the GEA RAY®1 Plus, for on-site development, with a freeze-drying process specialist ensuring seamless startup and staff training. The training includes classroom instruction in freeze drying, product optimization and freeze dryer operation, as well as practical on-site training using your actual product. Typically, the training includes three test runs with different process parameters, similar to the testing carried out by GEA at the GEA test center.
If you only have one product, the best option is typically to conduct tests at the GEA test center. However, if you have multiple products or need to optimize the raw material for a specific product, we would suggest renting or purchasing a pilot unit. The typical rental period is one to three months, but many clients ultimately decide to purchase the rental unit at a fair price before the rental period expires.
Test your product before you invest: Book a trial at the GEA test center, or rent pilot equipment for your own site.
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня
Информационная рассылка по сублимационной сушке
Будьте на связи
Downloads
Связанные видеоролики
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
Беседа о сублимационной сушке — корма для домашних животных
Смежные продукты
Сублимационная сушилка CONRAD®
Установка сублимационной сушки CONRAD® предназначена для высокообъемной непрерывной обработки таких продуктов, как кофе и чай, фрукты и овощи, мясо и морепродукты, а также готовые блюда. Сублимационная сушилка CONRAD® является главным элементом оборудования большинства фабрик по производству сублимированного растворимого кофе и отличается не толь...
Аппарат для заморозки жидким азотом GEA
Для быстрого и оптимального замораживания деликатных пищевых продуктов, напитков и получаемых методом ферментации ингредиентов погружение в жидкий азот предоставляет ряд преимуществ. Простой в использовании аппарат для заморозки жидким азотом от компании GEA позволяет получать стабильные гранулы одинаковой формы с высокой сыпучестью.
Установка сублимационной сушилки RAY®
Циклическая сублимационная сушильная установка RAY® предназначена для производства продуктов питания в малых и средних объемах, например, растворимого кофе и чая, сублимированных фруктов, овощей, мяса, морепродуктов и готовых пищевых продуктов. Она также доступна в полностью гигиеническом исполнении для сублимационной сушки бактерий, ферментов и ...
Плюс для сублимационной сушки
Мы разработали следующее поколение сублимационных сушилок GEA — RAY® Plus. В нем реализованы новейшие разработки в области промышленной сублимационной сушки с серьезными улучшениями в области энергоэффективности, производительности, а также упрощены процедуры очистки.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
