Menu

Branża spożywcza stoi wobec coraz trudniejszego wyzwania, jakim jest wyżywienie rosnącej globalnej populacji, która staje się coraz bardziej zurbanizowana. GEA posiada bardzo szerokie portfolio, które obejmuje niemal cały łańcuch dostaw żywności — około 70% produktów na półkach supermarketów miało na którymś etapie kontakt z naszą technologią.

Innowacyjna technologia żywności

W krajach uprzemysłowionych coraz większą popularność zyskują dania gotowe o wysokiej wartości odżywczej, ze zdrowych produktów, łatwe w przygotowaniu.

Zapewniamy innowacyjne rozwiązania dotyczące przygotowywania, oddzielania, przetwarzania, konserwowania, schładzania, pakowania i zamrażania szerokiej gamy mięs, drobiu, ryb, owoców morza, olejów i tłuszczów, owoców, warzyw, nabiału, pieczywa, słodyczy oraz składników żywnościowych.

Technologia żywności GEA, od standardowych linii produkcyjnych po rozwiązania dopasowywane indywidualnie, zapewnia optymalne standardy higieny i jakości przy jednoczesnej wysokiej wydajności i zrównoważonym charakterze produkcji. Naszą rozległą wiedzę techniczną uzupełnia profesjonalne zarządzanie projektami, planowanie oraz kontrola kosztów. Dzięki temu umożliwiamy naszym klientom osiągnięcie elastyczności i efektywności kosztowej w produkcji żywności.

Produkty i technologie

Widać {{count}} z {{total}}

Adding Value to Food Processing

Global food producers understand the need to protect their brands, so when they need to innovate, they often look for the support of a proven technology provider.

Food test center

Development of new food products can be a costly and labor-intensive investment for many customers. Add to that, complex formulation, detailed process design and plant validation, this can become a daunting process for some customers to undertake alone.

To help achieve greater confidence in the safe and repeatable production of your food products prior to market release, GEA has built dedicated test centers, designed to aid development and trial at a small scale before releasing for larger scale production.

Critical process technologies including separation, formulation, mixing, evaporation, and drying are available in our many small-scale test plants enabling you to conveniently prove your product or process before making a large-scale investment.

For example - our new Bakery Experience Centers (BEC) located in Schio and in Verona, Italy have been established to allow customers to trial new baked goods recipes in a controlled environment. This minimizes risk and allows customers to free up their own plant whilst simultaneously running new product trials offline. Together with you, our bakery experts can provide guidance on optimal setup between recipe and plant design before going into full-scale production.

With decades of process experience gained from food processing plants all over the world, our test centers give you the confidence that the process units we deliver are optimized to suit the local process and environmental conditions. In addition, the ongoing refinements that we make through offline testing will ultimately benefit the final solution for your production facility.

Process design is only part of our offering. With GEA, you have access to the latest technologies, equipment and engineering expertise, which we will combine to deliver your complete end-to-end solution.

Our test centers are:

  • Bakery – Schio and Verona (Italy)
  • Liquid Mixing – Copenhagen (Denmark), Ahaus (Germany)
  • Heat treatment – Ahaus (Germany)
  • Aseptic Processing – Ahaus (Germany)
  • Homogenization – Parma (Italy)
  • Separation - Oelde (Germany)
  • Powder mixing – Hamilton (New Zealand)
  • Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Maryland (USA)
  • Freeze Drying – Copenhagen (Denmark)
  • Solids Feed Drying – Copenhagen (Denmark)
  • Evaporation/distillation/membrane filtration – Karlsruhe (Germany)
  • Filtration – Hudson (USA)
  • Freezing – Richmond (Canada); Bakel (Netherlands)
  • Preparation, injection and further food processing – Bakel (Netherlands)
  • Thermoforming packaging – Wallau (Germany)
  • Slicing and loading – Kempten (Germany)
  • Vertical packaging, lollipop and sugar cube manufacturing – Weert (Netherlands) 
  • Food processing and packaging – Frisco (TX, USA)

Contact us to find out more about how GEA can add value to your food processing needs.

Przykład klienta

GEA PowerPak PLUS boosts bakery business

Butt Foods chose the new GEA PowerPak PLUS thermoformer for wrapping naan breads at its Nottingham facility and is thrilled with its significant investment in packaging machinery which is helping to boost productivity and increase efficiency.

Przykład klienta

Kurczak przyrządzany w Twój ulubiony sposób

Dowiedz się, w jaki sposób GEA MultiDrum pomaga firmie Moy Park realizować codzienne wyzwania, opracowywać nowe produkty i poprawiać wyniki produkcji bogatego wyboru świeżych kurczaków oferowanych przez firmę.

Wyświetl wszystkie przykłady klientów

Refrigeration & heating for food processes

Meeting your precise temperature requirements – naturally

SEnS - GEA's sustainable energy solutions

A unique integration of process solutions and cooling & heating demands, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs and reduced carbon footprint

GEA Insights

Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Zarejestruj się

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.

Skontaktuj się z nami