Przegląd
Automation for Food Processing
Optimum operation of even the best machines or installations is only possible, if they are partnered with control systems of equal quality. Therefore, when selecting a control system, it's not just the price that counts, but finding competent and tailor-made solutions which are able to satisfy even the highest quality demands. Our Automation system can fulfill these demands with 4 modules that can be extended in functionality, connected machines and client connections.
Link Logic
Link Logic
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Link Logic Automation
U podstawy każdego zautomatyzowanego procesu leży możliwość uruchomia wielu maszyn jednocześnie przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa środowiska produkcyjnego.
Moduł Link Logic zapewnia tę funkcjonalność i tym samym zwiększenie produktywności.
Kluczowe funkcje:
- Półautomatyczna kontrola partii
- Blokada kolizji maszyn
Korzyści:
- Poprawa produktywności
- Centralne uruchamianie
- Bezpieczeństwo produkcji
Process Manager
Process Manager
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Process Manager Automation
Najlepszym rozwiązaniem w zakresie kontroli warunków procesów w celu zapewnienia jakości czy programów usprawniających jest jedna platforma, która wskazuje wszystkie bieżące i historyczne warunki procesów. Moduł Process Manager automatyzacji łączy się ze wszystkimi maszynami i rejestruje wszystkie dane. Dane są dostępne w formie trendów i raportów i nigdy nie zostaną utracone w przypadku posiadania zapasowego nośnika.
Kluczowe funkcje:
- Wizualizacja i przechowywanie danych
- Szereg raportów i trendów
- Nieograniczone przechowywanie danych
Korzyści:
- Poprawa jakości
- Zwiększone bezpieczeństwo żywności
- Usprawnienie procesów
- Wszystkie informacje na jednej platformie
Plant Controller
Plant Controller
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Plant Controller
W odniesieniu do wymogów przepisów dotyczących śledzenia pochodzenia, moduł Plant Controller procesu automatyzacji może być wykorzystany do rejestrowania wszystkich przemieszczeń materiałów w ramach realizowanych procesów. Skanery kodów kreskowych są wykorzystywane, aby rejestrować wszystkie materiały dodawane ręcznie, a drukarki etykiet do identyfikowania wszystkich materiałów wyładowanych do zasobników/pojemników. System umożliwia określenie, gdzie materiały zostały użyte i śledzenie warunków procesu do produktu końcowego.
W zakresie systemu ERP (tj. SAP, MS Dynamics itp.) moduł Plant Controller może opcjonalnie zostać rozszerzony o interfejs ERP, który zapobiega podwójnemu zapisywaniu formuł i list materiałów. Interfejs przekazuje także raporty z danych produkcyjnych z powrotem do systemu ERP.
Kluczowe funkcje:
- Śledzenie ruchu i pochodzenia
- Interfejs systemu ERP
Korzyści:
- Poprawa jakości
- Zgodność z przepisami
- Jeden punkt wprowadzania danych
- Rozmieszczanie materiałów w czasie rzeczywistym
Production Commander
Production Commander
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Production Commander Automation
Moduł zarządzania produkcją Production Commander zapewnia pełną automatyzację produkcji poprzez wytwarzanie partii w oparciu o formułę procesu.
Dostępny będzie edytor materiałów i formuł i formuły mogą być planowane w edytorze planowania produkcji, aby wysyłać partie do systemu wytwarzania partii.
System umożliwia automatyczne podawanie materiałów z silosów, właściwą zawartość tłuszczu oraz kontrolę ręcznego dodawania materiałów według formuły.
Po zakończeniu produkcji dostępne są raporty w celu sprawdzenia warunków produkcji każdej partii.
Kluczowe funkcje:
- Automatyczna kontrola partii
- Zarządzanie formułami
- Planowanie produkcji
- Rozszerzone raportowanie
Korzyści:
- Poprawa produktywności
- Ograniczony czas przestoju
- Ograniczone błędy
- Wyeliminowanie obliczeń i dokumentów w otoczeniu roboczym
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
