Industrial effluents
Przemysłowe przetwórstwo ryb generuje duże ilości ścieków, które zawierają znaczne ilości zanieczyszczeń biologicznych. GEA oferuje przemysłowi rybnemu przyjazne środowisku technologie procesów i sprzęt do niezawodnego i skutecznego przetwarzania ścieków, które stanowią alternatywę dla kosztownego usuwania. Nasze technologie nie tylko redukują koszty usunięcia, ale również pozwalają na odzyskanie cennych składników.
Zużywanie dużych ilości wody jest niezbędne w przemyśle przetwórstwa rybnego na przykład w celu mycia surowych produktów, produkcji ryb w puszkach lub mączki rybnej. Nawet w procesie rozładowywania kutrów często używa się pomp, które za pomocą wody transportują ryby z ładowni na ląd. Poza wodą słoną woda w pompach zawiera znaczne pozostałości ryb i potencjalnie wiele różnych pozostałości olejów i tłuszczy.
Dekantery GEA to solidna i niezawodna technologia oczyszczania ścieków w przemyśle rybnym. Po oczyszczeniu ścieków w zbiornikach flotacyjnych nasze dekantery oddzielają wszelkie pozostałe części stałe i zapewniają stały poziom zagęszczenia na wyjściu. Te części stałe mogą zostać użyte do produkcji mączki rybnej, a oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w procesie produkcji lub usunięta do morza. Recykling i powtórne użycie w ogromnym stopniu zmniejszają ilość ścieków i koszty usunięcia, a większa produkcja oleju rybnego i mączki rybnej sprawia, że cały proces jest jeszcze bardziej dochodowy.
Po etapie oddzielania mechanicznego tłuszcze i zawiesiny ciał stałych są usuwane z wody w instalacji mikrofiltracji z użyciem membran ceramicznych. GEA oferuje linie przetwórcze do oczyszczania, frakcjonowania, odpopielania i zagęszczania roztworów hydrolizowanego białka w celu wytworzenia wysoko gatunkowego białka w proszku. Maszyny i instalacje GEA zostały zaprojektowane tak, aby optymalnie wykorzystywać energię. W celu produkcji mączki rybnej używamy instalacji zagęszczających i suszarni, które zapewniają niezawodne zagęszczanie i suszenie wody poprasowej powstałej w fazie przetwarzania w dekanterze, ale również pozwalają na wykorzystanie pary wydostającej się z suszarni do ogrzewania wyparki ścieków. To może mieć pozytywny wpływ na bilans energetyczny całego procesu.
Ponieważ znaczny odsetek łącznych kosztów operacyjnych poniesionych w przetwórstwie ryb i powiązanych produktów ubocznych zależy w dużym stopniu od kosztów energii, projektując nasze maszyny i instalacje skupiamy się konsekwentnie na ich energooszczędnej pracy. Dlatego w procesie produkcji mączki rybnej używamy instalacji zagęszczających i suszarni, które nie tylko zapewniają niezawodne zagęszczanie i suszenie wody poprasowej powstałej w fazie przetwarzania w dekanterze. Ponieważ para z suszarni może być użyta do ogrzewania wyparki ścieków, przyczyniają się one też do poprawy bilansu energetycznego w przedsiębiorstwach naszych klientów.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.