Produkcja serów w skrócie

Chyba nie ma innego produktu spożywczego, w przypadku którego tak wiele czynników wpływałoby na ilość i jakość produkcji. Technologia przetwarzania cieczy stanowi część sekretu produkcji doskonałych serów.

A skoro już mowa o szczegółach, to każda koncepcja produkcji serów jest wyjątkowa i uzależniona od danego rodzaju sera, procesów produkcji oraz wymagań klienta. Linie przetwórcze GEA do serów są zaprojektowane tak, aby spełniać wszelkie możliwe wymagania. Podczas każdego projektu nasi eksperci współpracują z klientem w celu opracowania odpowiedniej i wysokowydajnej koncepcji.
 
Stosujemy nasze kluczowe technologie — w tym separatory, systemy filtracji, wymienniki ciepła oraz pompy i zawory — projektując najbardziej skuteczne rozwiązania dotyczące przetwarzania cieczy, które umożliwiają wydajną produkcję oraz doskonałą kontrolę procesu; a to wszystko zaprojektowane tak, aby spełniać najsurowsze wymagania w zakresie higieny i bezpieczeństwa żywności.
 
Dostarczamy wyposażenie umożliwiające regulację zawartości tłuszczu i białka zgodnie z wymaganiami dla danego zastosowania. Standaryzacja procesów odgrywa ważną rolę. Gdy wymagane parametry produktu końcowego można osiągnąć w sposób niezawodny i przewidywalny, zwiększeniu ulega ogólną wydajność zakładów przetwórczych każdego rozmiaru — nie tylko wielkich linii, ale także mniejszych linii przetwórczych sera.

Wrażliwe receptury serowe

Receptury serowe są tradycyjne i bardzo wrażliwe na każdego rodzaju zmianę. Ukierunkowana produkcja z wysokim stopniem standaryzacji zyskuje na wadze wśród producentów. Odchylenia od składu produktu z reguły zmniejszają opłacalność i jakość produkcji. Z tego powodu GEA opracowała nagradzany system, który pozwala na centralne zarządzanie ważnymi parametrami procesu oraz przekazywanie ich do odpowiednich stacji dokładnie wtedy, gdy są potrzebne, od odbioru surowca po produkt końcowy. Gdy receptury są modyfikowane lub optymalizowane, poszczególne stacje, takie jak pasteryzator mleka, kocioł serowarski, system wody do mycia, napełnianie twarogiem, prasy itd. nie muszą być już regulowane ręcznie przez operatora, jako że nowe parametry są ustawiane automatycznie. Zalety obejmują:

  • Delikatne napełnianie mlekiem bez martwych stref, stąd brak niepotrzebnych strat podczas wypłukiwania.
  • Szybkie i kontrolowanie usuwanie serwatki z minimalnymi stratami twarogu serowego oraz bez zabrudzenia urządzenia do usuwania.
  • Delikatne pośrednie ogrzewanie wtórne regulowane za pomocą różnicy temperatur.
GEA zapewnia rozwiązania technologiczne dla producentów sera, które oferują wysoki stopień standaryzacji i higienicznej konstrukcji, równocześnie gwarantując najlepszą jakość przy niskich kosztach i wysokiej wydajności.