Mleko i śmietana

Mleko jest jednym z najcenniejszych produktów rolniczych, a Organizacja Narodów Zjednoczonych do spraw Wyżywienia i Rolnictwa szacuje, że mleko i produkty mleczne stanowią 14% globalnego handlu płodami rolnymi.
Konsumenci oczekują, że ich ulubione produkty z mleka i śmietany będą zawierać kluczowe dodatki spożywcze, a przy tym zachowają świeży smak. Dynamizm rynku sprawia, że producenci muszą zachować czujność, żeby dotrzymać kroku konkurencji i opracowywać zdrowe, nowe formuły z naturalnymi składnikami.
GEA współpracuje z przemysłem mleczarskim od 1893 roku, oferuje najwyższą wiedzę we wszystkich obszarach przetwórstwa mlecznego. Rozumiemy, że elastyczność, niezawodność oraz zrównoważenie to kluczowe elementy dla producentów mleka na dzisiejszym rynku. Naszym zadaniem jest zapewnić, aby proces produkcji przebiegał wydajniej, był bardziej higieniczny, przyjazny środowisku oraz oferował nowoczesne komponenty, sprzęty i linie technologiczne. Współpracujemy z klientem na każdym etapie, aby konfigurować i optymalizować instalacje pod kątem produkcji wszystkich typów mleka świeżego, o wydłużonej przydatności do spożycia (ESL), UHT oraz produktów śmietanowych – bez względu na stopień złożoności procesu oraz skalę. Wiadomo przy tym, że spójnie, precyzyjnie kontrolowana obróbka mleka oznacza większą skuteczność, niższe straty produktowe, mniejszą ilość odpadów oraz lepszą jakość.
Nasze know-how obejmuje każdy etap, od odbioru mleka i składników, poprzez separację, przetwarzanie i standaryzację mleka, aż po napełnianie, automatyzację i sterowanie procesem. Jako kompleksowy dostawca przyjaznych użytkownikowi, całościowych linii technologicznych oraz instalacji ekologicznych gwarantujemy pewność płynnej integracji oraz mniejszą liczbę zatorów podczas przetwarzania partiami i ciągłego. Dbamy o każdy szczegół, obejmuje to konfigurowanie solidnych i wytrzymałych zaworów oraz zwartych, higienicznych instalacji rurowych.
Klienci z całego świata mogą korzystać z naszego wyspecjalizowanego portfolio systemów separacyjnych, jednostek pasteryzacyjnych oraz wydajnych energetycznie rozwiązań UHT do wstrzykiwania i infuzji pary. Nasza innowacyjna technologia odtłuszczania Proplus zintegrowana z systemami separatorów pozwala osiągnąć wyższą zawartość białka w mleku przy mniejszym zużyciu wody świeżej i procesowej. Wszystkie separatory GEA są wyposażone w system hydrosoft, który działa przy obniżonym ciśnieniu i niższych siłach ścinających, co skutkuje wyższą wydajnością oddzielania i większą produktywnością przy jednoczesnym ograniczeniu potrzeby konserwacji sprzętu i kosztów zużycia a także wydłużeniu żywotności. Nasi klienci mogą dodatkowo poprawić uzysk z mleka, używając technologii standaryzacyjnej Standomat, która obejmuje trzy precyzyjne przepływomierze pozwalające zmaksymalizować ilość oddzielanej od surowego mleka śmietany, a także monitorować i regulować specyfikacje procesowe oraz zmniejszać konieczność kontroli laboratoryjnych.
Instalacje GEA do mikrofiltracji, nanofiltracji, ultrafiltracji oraz odwróconej osmozy są znane na całym świecie dzięki swojej uniwersalności na wszystkich obszarach przetwarzania i zagęszczania mleka. Wydajność, niezawodność, czas pracy i stopień zużycia zasobów są dodatkowo ulepszane poprzez inne innowacyjne rozwiązania, w tym systemy odzyskiwania wody i ciepła, separator z napędem bezpośrednim czy instalacje do czyszczenia w obiegu zamkniętym. Nasz inteligentne rozwiązania pomagają przyspieszyć zwrot z inwestycji oraz zrealizować cele dotyczące zrównoważenia środowiska.
Wyświetlane elementy: 4 z 27

Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.

GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.

GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...

The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
From fresh milk to premium cream – GEA delivers efficient and hygienic solutions for every step of dairy processing.
GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
Ready for the future of the fresh and ESL milk market

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.