Montowane fabrycznie i wielofunkcyjne pasteryzatory
Indywidualnie przygotowywane rozwiązania zapewniające przepustowość na poziomie 5000 – 50 000 l/godz. dla mleka oraz 2500 – 10 000 l/godz. w przypadku śmietany, w zależności od produktu końcowego.
Potrafimy precyzyjnie dostosować nasze systemy pasteryzacyjne do bardzo konkretnych wymogów procesowych i produktowych, a gdy to możliwe, projektujemy inżynieryjnie technologię wpisującą się w fizyczny układ i konfigurację już istniejącej instalacji. A ponieważ rozumiemy wagę oszczędzania energii, nasze rozwiązania pasteryzacyjne pozwalają odzyskiwać energię na poziomie nawet >90% w przypadku mleka i produktów mlecznych oraz na poziomie >85% w przypadku śmietany.
W zależności od wymaganych temperatur pasteryzacji montowanie opcjonalnych pomp ciepła GEA w nowej lub istniejącej instalacji sprawia, że bojlery na paliwa kopalne stają się zbędne, co znacznie obniża ślad węglowy. Nasi specjaliści analizują istniejącą infrastrukturę grzewczą i chłodniczą w zakładzie, sprawdzając w ten sposób, jak można wykorzystać technologię pomp ciepła, aby pobrać i zintensyfikować ciepło odpadowe z danego miejsca w instalacji i wykorzystać je do podgrzania wody do poziomu 95°C na potrzeby pasteryzatora, a także dostarczenia ciepłej wody do czyszczenia na miejscu. Wykorzystanie opcjonalnych pomp ciepła w połączeniu ze zintegrowanymi systemami odzyskiwania ciepła, w które standardowo są wyposażone wszystkie nasze pasteryzatory, pozwoli Ci zrealizować 100% wymogów energetycznych na potrzeby pasteryzacji bez konieczności wytwarzania pary.
Gdy klient zakupi sprzęt, zawsze staramy się zapewnić dla niego maksymalną wartość i produktywność, dlatego budujemy dostosowane jednostki pasteryzacyjne umożliwiające przetwarzanie różnych produktów mlecznych oraz wymianę produktów kilka razy dziennie. Nasze projekty pomagają zmniejszyć przestoje i straty podczas wprowadzania i wyprowadzania produktu, zarówno na etapie rozruchu, jak i pomiędzy partiami przetwarzania różnych wsadów. Podnosi to produktywność i uzysk oraz maksymalizuje przepustowość.
Niezależnie od tego, czy klient opracowuje nowy produkt wchodzący na rynek, czy po prostu optymalizuje już istniejący, pomagamy mu poprawić jakości procesów, dostosować kluczowe parametry w celu doprowadzenia niezbędnych atrybutów jakościowych do wymaganych poziomów docelowych oraz wprowadzić nowe produkty na rynek w szybki i skuteczny sposób.
Testując produkty w realistycznych warunkach przed inwestycją, możesz ocenić proces pasteryzacji za pomocą naszej technologii.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.