Montowane fabrycznie i wielofunkcyjne pasteryzatory
Systemy pasteryzatorów GEA do zastosowań w przemyśle mleczarskim
Indywidualnie przygotowywane rozwiązania zapewniające przepustowość na poziomie 5000 – 50 000 l/godz. dla mleka oraz 2500 – 10 000 l/godz. w przypadku śmietany, w zależności od produktu końcowego.
Odzyskiwanie ciepła
Potrafimy precyzyjnie dostosować nasze systemy pasteryzacyjne do bardzo konkretnych wymogów procesowych i produktowych, a gdy to możliwe, projektujemy inżynieryjnie technologię wpisującą się w fizyczny układ i konfigurację już istniejącej instalacji. A ponieważ rozumiemy wagę oszczędzania energii, nasze rozwiązania pasteryzacyjne pozwalają odzyskiwać energię na poziomie nawet >90% w przypadku mleka i produktów mlecznych oraz na poziomie >85% w przypadku śmietany.
Eliminujemy bojlery na paliwa kopalne
W zależności od wymaganych temperatur pasteryzacji montowanie opcjonalnych pomp ciepła GEA w nowej lub istniejącej instalacji sprawia, że bojlery na paliwa kopalne stają się zbędne, co znacznie obniża ślad węglowy. Nasi specjaliści analizują istniejącą infrastrukturę grzewczą i chłodniczą w zakładzie, sprawdzając w ten sposób, jak można wykorzystać technologię pomp ciepła, aby pobrać i zintensyfikować ciepło odpadowe z danego miejsca w instalacji i wykorzystać je do podgrzania wody do poziomu 95°C na potrzeby pasteryzatora, a także dostarczenia ciepłej wody do czyszczenia na miejscu. Wykorzystanie opcjonalnych pomp ciepła w połączeniu ze zintegrowanymi systemami odzyskiwania ciepła, w które standardowo są wyposażone wszystkie nasze pasteryzatory, pozwoli Ci zrealizować 100% wymogów energetycznych na potrzeby pasteryzacji bez konieczności wytwarzania pary.
Maksymalizujemy wartość i wydajność
Gdy klient zakupi sprzęt, zawsze staramy się zapewnić dla niego maksymalną wartość i produktywność, dlatego budujemy dostosowane jednostki pasteryzacyjne umożliwiające przetwarzanie różnych produktów mlecznych oraz wymianę produktów kilka razy dziennie. Nasze projekty pomagają zmniejszyć przestoje i straty podczas wprowadzania i wyprowadzania produktu, zarówno na etapie rozruchu, jak i pomiędzy partiami przetwarzania różnych wsadów. Podnosi to produktywność i uzysk oraz maksymalizuje przepustowość.
Testowanie w realistycznych warunkach
Niezależnie od tego, czy klient opracowuje nowy produkt wchodzący na rynek, czy po prostu optymalizuje już istniejący, pomagamy mu poprawić jakości procesów, dostosować kluczowe parametry w celu doprowadzenia niezbędnych atrybutów jakościowych do wymaganych poziomów docelowych oraz wprowadzić nowe produkty na rynek w szybki i skuteczny sposób.
Testując produkty w realistycznych warunkach przed inwestycją, możesz ocenić proces pasteryzacji za pomocą naszej technologii.
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
