De toevoeging van zout is een belangrijke stap in de verwerking van een aantal kneedkazen.
GEA bouwt zowel roestvrijstalen als plastic met glasvezel verstevigde tanksystemen voor vloeibare zoutdosering, met een capaciteit tot 800 liter. Alle systemen van GEA zijn ontwikkeld om te voldoen aan de strengste hygiëne-eisen, en staan garant voor een robuuste en betrouwbare werking.
Ons thermisch geregeld systeem voor zoutdosering is gebouwd rond een cilindrische roestvrijstalen tank met een capaciteit van circa 800 liter, waarin de zoutoplossing wordt voorbereid. De koude zoutoplossing wordt dan door de centrifugaalpomp van de tank naar het verwarmingstoestel gepompt, dat uit een warmtewisselaar met titanium platen bestaat. De opgewarmde zoutoplossing wordt dan via het leidingwerk naar de kneedmachines gevoerd.
De gewenste temperatuur van de zoutoplossing kan eenvoudig worden ingesteld door de operator. De werkelijke temperatuur wordt bewaakt door een sensor in de toevoerleiding. Deze temperatuurgegevens worden dan naar de variabele klep gestuurd, die het debiet van de stoom automatisch aanpast. De dosering van de oplossing bij de juiste temperatuur wordt aangepast door de operator bij een klep in de toevoerleiding.
GEA biedt ook een systeem met twee tanks voor vloeibare zoutdosering. In de eerste plastic met glasvezel verstevigde tank kan tot 1.800 liter verzadigde zoutoplossing worden voorbereid. De verzadigde oplossing wordt dan naar de tweede met glasvezel verstevigde tank gepompt, waar de oplossing wordt gemengd met zuiver water om het vereiste exacte zoutgehalte te bereiken. De hoeveelheid verzadigde zoutoplossing in de tweede tank wordt automatisch aangepast om uiteindelijk een nauwkeurige concentratie van zout te garanderen.
Deze uiteindelijke zoutoplossing wordt verwarmd via directe injectie van stoom, waarbij de temperatuurregeling gebeurt via een sensorsysteem voor warmteregeling, wat de stoominlaatklep aanpast. Vaten met peilmeters voeren de zoutoplossing dan naar de kneedmachines.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dankzij een nieuwe SmartParc-productielocatie weten voedselverwerkende bedrijven in het Verenigd Koninkrijk hun bedrijfskosten en emissies terug te brengen. Met de GEA's verwarmings- en koeltechnologie in de kern laat dit op samenwerking gebaseerde productiemodel zien hoe innovatie de klimaatneutrale ambities van de industrie versnelt.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.