Sproeidrogen, geoptimaliseerd
Downloads
Aanverwante producten
GEA Zuivelverdamper eZero
Een elektrisch stoomsysteem voor MVR-verdampers in zuivelfabrieken, uitgerust met de nieuwste warmtepomptechnologie, dat het energieverbruik verlaagt met zelfs 60% en CO2-emissies tijdens het gebruik met zelfs 100%.
Oplossing voor het reduceren van afval van de zuivelproductie
Zuivelverwerkende bedrijven helpen om afval te reduceren, kosten te besparen, processen te verbeteren en productkwaliteit te verhogen.
MSD® Sproeidroger
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
GEA's kenniscentrum op het gebied van verdamping bedient al klanten sinds het begin van de jaren vijftig van de vorige eeuw, en GEA behoorde tot de voorlopers op het gebied van moderne, digitale technologieën voor uiteenlopende zuivelprocessen. Op basis van expertise die in tientallen jaren is opgedaan, hebben specialisten van GEA zich samen met klanten van over de hele wereld gewijd aan de configuratie en installatie van geoptimaliseerde verdampingsinstallaties voor zo ongeveer elk type eindproduct, van nutritional formula en melkpoeder tot wei-eiwitconcentraten, permeaat en gezoete gecondenseerde melk.
Kort gezegd is verdamping een concentratiefase waarin water uit een product wordt verwijderd om het totale gehalte aan vaste stoffen te verhogen. Gewoonlijk vindt het plaats als een procesfase voorafgaand aan opslag of sproeidrogen. GEA's knowhow en veelzijdige technologieën bestrijken het hele proces, van de voor- en hittebehandeling en de verdampingsfase zelf tot en met de scheiding en nabehandeling.
Thermische en mechanische damprecompressie
De bedrijfskosten van een verdampingsinstallatie worden grotendeels bepaald door het energieverbruik. Mechanische damprecompressie (MVR) en thermische damprecompressie (TVR) zijn de twee technologieën die het meest worden toegepast in de zuivelindustrie. GEA kan beide oplossingen bieden en levert het optimale systeem dat is toegesneden op uw behoeften.
Ook GEA's regeneratieve en flash-verdampingssystemen, die kunnen bijdragen aan grote energiebesparingen, zijn het bekijken waard. Deze technologieën maken een veel kortere verhittingstijd mogelijk bij een veel hogere temperatuur en helpen om de denaturatie van het product zoveel mogelijk te beperken. Zo kan bijna ¾ van de stoom die gebruikt is in de hittebehandelingsfase worden teruggewonnen en kunnen exact de benodigde productfunctionaliteiten worden gerealiseerd.
Al onze apparatuur is ontworpen met grote aandacht voor de veiligheid van medewerkers en de voedselveiligheid, en bedoeld als fundament om de productkwaliteit te optimaliseren. En natuurlijk kunt u er zeker van zijn dat bij de ontwikkeling van GEA-technologie de strengste hygiëne-eisen in acht zijn genomen.
Voordelen van GEA verdampingstechnologieën
- Groot vertrouwen in voedselveiligheid en productkwaliteit
- Nauwkeurigere realisatie van functionele eigenschappen
- Gemakkelijke visuele inspectie voor check-ups van processen en het onderhoud
- Hygiënisch ontwerp en efficiënte reiniging
- Betrouwbaarheid en robuustheid
- Hoge globale efficiëntie van de apparatuur (OEE)
Neem voor meer informatie contact op met uw lokale GEA-vertegenwoordiger. Deze kan u verderleiden naar de juiste expert, die u zal helpen om de ideale technologieën voor de set-up van uw installatie en uw producten te kiezen en u kan laten zien hoe GEA's verdampingsoplossingen zouden kunnen bijdragen aan een verbetering van uw procesefficiëntie, terwijl toch een benijdenswaardig rendement op de investering kan worden behaald.
WEBINAR
