GEA-oplossing voor productterugwinning verdampers
GEA-oplossing voor productterugwinning verdampers
Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Beknopte beschrijving van de voordelen:
- Grotere operationele rendabiliteit
- Elimineert productverliezen vrijwel volledig
- Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
- Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
- Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
- Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
- Eenvoudige bediening
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Beknopte beschrijving van de voordelen:
- Grotere operationele rendabiliteit
- Elimineert productverliezen vrijwel volledig
- Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
- Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
- Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
- Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
- Eenvoudige bediening
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Downloads
GEA-inzichten
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
De speeltuin van voedingswetenschappen
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.
