Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.
InschrijvenDe toepassingsgebieden lopen uiteen van separatieprocessen in de chemische en farmaceutische industrie, tot olie- en vetterugwinning en de productie van zuivelproducten, bier, wijn, vruchten- en groentesappen en de verwerking van minerale olie en minerale olieproducten.
Separatoren hebben schijf- of ringvormige trommels. Ze werken continu wanneer het gaat om het afscheiden van de vloeibare fase. Bij de afscheiding van vaste stoffen werken ze ofwel onderbroken (bijv. onderbroken schijfcentrifuges die stilgezet moeten worden zodat de verzamelde vaste stoffen met de hand verwijderd kunnen worden), half-onderbroken (zelf-ontslibbende schijfcentrifuges = zelfreinigende separatoren) of volledig continu (nozzle-separatoren).
GEA separatoren zijn verkrijgbaar met verschillende typen aandrijvingen: tandwielaandrijving, riemaandrijving, directe aandrijving en geïntegreerde directe aandrijving. De laatstgenoemde is de nieuwste ontwikkeling op het gebied van constructieproces van separatoren. Deze aandrijving werkt zonder motoras, tandwiel, snaren, koppeling en motorlager. Het kleinere aantal geïnstalleerde onderdelen vermindert niet alleen het energieverlies, het verlaagt ook de onderhoudskosten, waardoor de beschikbaarheid van de machine verbeterd wordt. De ruimte die de geïntegreerde directe aandrijving inneemt is ongeveer één derde minder dan van vergelijkbare machines met tandwiel- of platte riemaandrijving.
GEA separatoren met geïntegreerde directe aandrijving kunnen tevens op een zeer flexibele manier worden gebruikt. De trommelsnelheid is oneindig variabel binnen een specifiek bereik, zonder verandering van de transmissieverhouding. Daarnaast is het onderhoudsproces zelf sterk vereenvoudigd. Het is bijvoorbeeld mogelijk om de as uit de lagerbehuizing te halen door alleen de bouten los te draaien. Door het innovatieve ontwerp van de geïntegreerde directe aandrijving kan de motor compleet met aandrijving binnen een paar uur vervangen worden als er onderhoud moet worden uitgevoerd – dit is tijd die kostbaar is en die elders productief gebruikt kan worden.
Learn more about our service levels for marine separator bowls and our dedicated service competence center
Met GEA PerformancePlus beschikken klanten over uitgebreide analyserapporten en daardoor over waardevolle informatie aan de hand waarvan de gezondheid en veiligheid van machines en apparatuur worden bewaakt - wat een hogere beschikbaarheid, optimale productiviteit en kostenbeheersing oplevert. Daarnaast kunnen klanten rekenen op een optimale efficiëntie en duurzame benutting van hun apparatuur.
Veiligheid en kwaliteit zijn cruciaal voor uw bedrijf. Zorg dat u de uitdaging aankunt en bescherm uw merk met SAFEXPERT® van GEA.
Met ons wereldwijde netwerk van 17 geautoriseerde reparatiewerkplaatsen, zijn onze servicedeskundigen altijd in de buurt om u te helpen met apparatuuronderhoud, ondersteuning en reserveonderdelen.
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewend bent, en bieden we u volledig digitale FAT’s.
Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.
InschrijvenWij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.
Stel uw vraag