IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Klanten van GEA Separation worden wereldwijd ondersteund met innovatieve reparaties: ruim 150 medewerkers op 17 locaties zijn toegewijd tot de reparatieactiviteiten, met een duidelijke focus op zowel snelheid van de orderverwerking als levering van de hoogste kwaliteit.
Leer stapsgewijs meer over onze reparaties door een van de onderstaande video’s te bekijken.
Center of Excellence voor separatorreparaties Oelde, Duitsland
Center of Excellence voor decanterreparaties Niederahr, Duitsland
Moet u iets laten repareren?
Een korte beschrijving van de procedure van ons Center of Excellence in Oelde en Niederahr
Registreer uw reparatiebenodigdheden bij ons
Neem telefonisch of per e-mail contact op met uw plaatselijke GEA-contact om te laten weten dat uw centrifuge service vereist, en vermeld daarbij het serienummer.
Orderregistratie
We voeren uw order in ons systeem in en creëren uw individuele retourdocumenten (Autorisatie voor retourgoederen (Return Goods Authorization - RGA), Verklaring van productgevaar (Product Hazard Declaration - PHD)).
Autorisatie voor retourgoederen en Verklaring van productgevaar
Vul de retourdocumenten in, bestaande uit de Autorisatie voor retourgoederen (Return Goods Authorization - RGA) en de Verklaring van productgevaar (Product Hazard Declaration - PHD). Stuur beide documenten vervolgens naar ons, voordat u de goederen retourneert.
Voorbereiding voor verzending
Vergeet niet om tijdens de voorbereiding voor verzending de RGA en het retourformulier bij uw verzending te voegen.
Op onze werkplaatsen met een totale oppervlakte van meer dan 30.000 m², worden jaarlijks meer dan 5.000 reparaties verricht. Om knelpunten in uw productie te voorkomen, verhuren we 450 trommels en scrolls, en ruim 300 vervangende trommels en scrolls. Al onze werkplaatsen zijn gecertificeerd volgens DIN EN ISO 9001 en een speciaal getrainde productveiligheidsfunctionaris bewaakt de naleving van onze hoogwaardige standaarden op elke locatie.
Onze reparatieservice is nooit ver weg: strekking van de services en locaties van onze werkplaatsen
Onze reparatiewerkplaatsen zijn onderverdeeld in drie capaciteitsniveaus:
- Center of Excellence
- Gediplomeerde reparatiewerkplaats
- Erkende werkplaats
Deze divisie is gebaseerd op de strekking van de aangeboden services.
| Center of Excellence | Locaties |
|
|
| Gediplomeerde reparatiewerkplaats | Locaties |
|
|
| Erkende werkplaats | Locaties |
|
|
Onze reparaties, uitgebreide knowhow in elke afzonderlijke stap
Zelfs de beste apparatuur moet na verloop van tijd onderhouden worden. Om uw producten tijdens de hele levensduur in topconditie te houden, worden onze reparaties met de grootste zorg en volgens actuele technische standaarden verricht.
Een complete reparatie omvat de volgende stappen.
| Separator | Decanter |
|
|
Continue optimalisering van onze reparatieprestaties – met innovatieve tools en concepten
We zetten ons constant in om onze bestaande reparatieservice te optimaliseren en u nieuwe reparatieopties te bieden. Eén voorbeeld hiervan is ons nieuw ingevoerde “Track&Trace-systeem”. Ordergerelateerde documenten, zoals het retourdocument dat klanten ontvangen, worden getagd met een QR-code gebaseerd op SAP. Alle belangrijke stappen in het hele reparatieproces worden gescand en verwerkt in ons SAP-systeem. Dit biedt transparantie over de reparatiestatus en locatie, altijd en overal, voor een proactieve communicatie met onze klanten. Bovendien worden veel handmatige en repetitieve activiteiten teruggebracht en kunnen zowel de reparatiecapaciteiten als de inventaris veel beter van tevoren worden gepland. Het resultaat: tijdrovende coördinatie via e-mail en telefoon voor oderopheldering wordt met 80% gereduceerd – zodat onze reparatiedeskundigen zich volledig kunnen richten op het leveren van de beste prestaties.
Om onze servicedeskundigen in staat te stellen om u snelle en betrouwbare prijsinformatie op locatie te verstrekken, hebben we de GEA Centrifuge Repair Pricing-app ontwikkeld. Met behulp van de begeleide menuregeling van deze app, kan met een paar klikken direct informatie worden verstrekt over de reparatieprijs en de benodigde tijd. Dit biedt u direct transparantie voor de planning van uw budget en productieprocessen – en stelt u in staat om ons de opdracht te geven om de reparatie sneller te starten. Met deze intern ontwikkelde, eenvoudige en intuïtieve oplossing, is het ons gelukt de complexiteit en tijd van de offertefase met 80% te verlagen.
In 2019 is het ons gelukt om de reparatietijden van separatoren bij ons Center of Excellence in Oelde, Duitsland, drastisch terug te brengen door een reeks verbeteringsmaatregelen, wat talloze synergieën mogelijk maakte, en leidde tot een wereldwijde reductie van inspectie- en reparatietijden van 40%.
GEA Fast Lane Service voor tijdgevoelige separatorreparaties
De GEA Fast Lane Service is een speciaal aanbod voor separatorreparaties, waarmee separatoren in minder dan 10 dagen kunnen worden gerepareerd, afhankelijk van de vereisten – een optionele service die tegen bijbetaling beschikbaar is, met name voor zeer urgente en/of belangrijke zaken. Deze service wordt geboden voor centrifugaalseparatoren in alle toepassingsgebieden met een toeslag gebaseerd op de diameter van de trommel.
Reparaties die binnen de GEA Fast Lane Service vallen, worden behandeld als prioriteitsverzoeken en worden behandeld door een toegewijd team dat exclusief in staat is om deze gevallen sneller te behandelen.
GEA Fast Lane Service is een beperkt aanbod. Een stuurteam beslist over de urgentie van de respectieve reparatie op basis van verschillende criteria. Wanneer een reparatie prioriteit krijgt, neemt het operationele team de reparatie over en beheert het gehele proces, waaronder ook de samenwerking met de gespecialiseerde afdelingen, evenals de verzending van onderdelen en gerepareerde machines – waardoor de algehele levertijden met 80% worden gereduceerd.
Het resultaat: Grotere klanttevredenheid en het voorkomen van “ergste gevallen” die zouden kunnen leiden tot grote economische verliezen voor bedrijven.
Klanten van GEA Separation worden wereldwijd ondersteund met innovatieve reparaties: ruim 150 medewerkers op 17 locaties zijn toegewijd tot de reparatieactiviteiten, met een duidelijke focus op zowel snelheid van de orderverwerking als levering van de hoogste kwaliteit.
Leer stapsgewijs meer over onze reparaties door een van de onderstaande video’s te bekijken.
Center of Excellence voor separatorreparaties Oelde, Duitsland
Center of Excellence voor decanterreparaties Niederahr, Duitsland
Moet u iets laten repareren?
Een korte beschrijving van de procedure van ons Center of Excellence in Oelde en Niederahr
Registreer uw reparatiebenodigdheden bij ons
Neem telefonisch of per e-mail contact op met uw plaatselijke GEA-contact om te laten weten dat uw centrifuge service vereist, en vermeld daarbij het serienummer.
Orderregistratie
We voeren uw order in ons systeem in en creëren uw individuele retourdocumenten (Autorisatie voor retourgoederen (Return Goods Authorization - RGA), Verklaring van productgevaar (Product Hazard Declaration - PHD)).
Autorisatie voor retourgoederen en Verklaring van productgevaar
Vul de retourdocumenten in, bestaande uit de Autorisatie voor retourgoederen (Return Goods Authorization - RGA) en de Verklaring van productgevaar (Product Hazard Declaration - PHD). Stuur beide documenten vervolgens naar ons, voordat u de goederen retourneert.
Voorbereiding voor verzending
Vergeet niet om tijdens de voorbereiding voor verzending de RGA en het retourformulier bij uw verzending te voegen.
Op onze werkplaatsen met een totale oppervlakte van meer dan 30.000 m², worden jaarlijks meer dan 5.000 reparaties verricht. Om knelpunten in uw productie te voorkomen, verhuren we 450 trommels en scrolls, en ruim 300 vervangende trommels en scrolls. Al onze werkplaatsen zijn gecertificeerd volgens DIN EN ISO 9001 en een speciaal getrainde productveiligheidsfunctionaris bewaakt de naleving van onze hoogwaardige standaarden op elke locatie.
Onze reparatieservice is nooit ver weg: strekking van de services en locaties van onze werkplaatsen
Onze reparatiewerkplaatsen zijn onderverdeeld in drie capaciteitsniveaus:
- Center of Excellence
- Gediplomeerde reparatiewerkplaats
- Erkende werkplaats
Deze divisie is gebaseerd op de strekking van de aangeboden services.
| Center of Excellence | Locaties |
|
|
| Gediplomeerde reparatiewerkplaats | Locaties |
|
|
| Erkende werkplaats | Locaties |
|
|
Onze reparaties, uitgebreide knowhow in elke afzonderlijke stap
Zelfs de beste apparatuur moet na verloop van tijd onderhouden worden. Om uw producten tijdens de hele levensduur in topconditie te houden, worden onze reparaties met de grootste zorg en volgens actuele technische standaarden verricht.
Een complete reparatie omvat de volgende stappen.
| Separator | Decanter |
|
|
Continue optimalisering van onze reparatieprestaties – met innovatieve tools en concepten
We zetten ons constant in om onze bestaande reparatieservice te optimaliseren en u nieuwe reparatieopties te bieden. Eén voorbeeld hiervan is ons nieuw ingevoerde “Track&Trace-systeem”. Ordergerelateerde documenten, zoals het retourdocument dat klanten ontvangen, worden getagd met een QR-code gebaseerd op SAP. Alle belangrijke stappen in het hele reparatieproces worden gescand en verwerkt in ons SAP-systeem. Dit biedt transparantie over de reparatiestatus en locatie, altijd en overal, voor een proactieve communicatie met onze klanten. Bovendien worden veel handmatige en repetitieve activiteiten teruggebracht en kunnen zowel de reparatiecapaciteiten als de inventaris veel beter van tevoren worden gepland. Het resultaat: tijdrovende coördinatie via e-mail en telefoon voor oderopheldering wordt met 80% gereduceerd – zodat onze reparatiedeskundigen zich volledig kunnen richten op het leveren van de beste prestaties.
Om onze servicedeskundigen in staat te stellen om u snelle en betrouwbare prijsinformatie op locatie te verstrekken, hebben we de GEA Centrifuge Repair Pricing-app ontwikkeld. Met behulp van de begeleide menuregeling van deze app, kan met een paar klikken direct informatie worden verstrekt over de reparatieprijs en de benodigde tijd. Dit biedt u direct transparantie voor de planning van uw budget en productieprocessen – en stelt u in staat om ons de opdracht te geven om de reparatie sneller te starten. Met deze intern ontwikkelde, eenvoudige en intuïtieve oplossing, is het ons gelukt de complexiteit en tijd van de offertefase met 80% te verlagen.
In 2019 is het ons gelukt om de reparatietijden van separatoren bij ons Center of Excellence in Oelde, Duitsland, drastisch terug te brengen door een reeks verbeteringsmaatregelen, wat talloze synergieën mogelijk maakte, en leidde tot een wereldwijde reductie van inspectie- en reparatietijden van 40%.
GEA Fast Lane Service voor tijdgevoelige separatorreparaties
De GEA Fast Lane Service is een speciaal aanbod voor separatorreparaties, waarmee separatoren in minder dan 10 dagen kunnen worden gerepareerd, afhankelijk van de vereisten – een optionele service die tegen bijbetaling beschikbaar is, met name voor zeer urgente en/of belangrijke zaken. Deze service wordt geboden voor centrifugaalseparatoren in alle toepassingsgebieden met een toeslag gebaseerd op de diameter van de trommel.
Reparaties die binnen de GEA Fast Lane Service vallen, worden behandeld als prioriteitsverzoeken en worden behandeld door een toegewijd team dat exclusief in staat is om deze gevallen sneller te behandelen.
GEA Fast Lane Service is een beperkt aanbod. Een stuurteam beslist over de urgentie van de respectieve reparatie op basis van verschillende criteria. Wanneer een reparatie prioriteit krijgt, neemt het operationele team de reparatie over en beheert het gehele proces, waaronder ook de samenwerking met de gespecialiseerde afdelingen, evenals de verzending van onderdelen en gerepareerde machines – waardoor de algehele levertijden met 80% worden gereduceerd.
Het resultaat: Grotere klanttevredenheid en het voorkomen van “ergste gevallen” die zouden kunnen leiden tot grote economische verliezen voor bedrijven.
Downloads
Serviceproducten
Craft beer centrifuge skid GEA plug & win i
Multi-purpose craft beer centrifuge skid for beer clarification and beer recovery to exploit more beer from each batch
GEA maritieme upgradekit voor separatoren
Bedoeld om verschillende separatorprocessen automatisch te regelen, omvat de maritieme upgradekit van GEA extra software en een geavanceerde, gemakkelijk te monteren hardwarekit. Deze kit zorgt voor een aanzienlijke uitbreiding van de functionaliteit, zodat onze maritieme separatoren nog efficiënter en milieuvriendelijker worden.
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Gerelateerde video's
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA-inzichten
Kytero 10 grote veranderingen beginnen klein
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Op het menu: duurzamere eieren
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.
