Maak optimaal gebruik van energie in uw brouwerij

GEA Intelligent Wort Boiling Management (IWM)

Wort boiling is the process step that uses the most energy in your brewhouse. The standard wort boiling process is related to static parameters – independent from boiling volume and energy consumption. When the parameters for each recipe have been entered, you can no longer make changes, even if the environment affects the process.

Optimize wort boiling in your brewhouse with GEA IWM

Zou u graag stijgende energieprijzen bestrijden met een lager verbruik? Een beter product behalen door een consistentere verdamping? Uw belastingen voor CO2-emissies verlagen? Uw stilstandtijd en reinigingskosten verlagen? Uw brouwerij moderniseren met de meest efficiënte apparatuur?  Intelligent Wort Boiling Management (IWM) van GEA maakt dit allemaal mogelijk, en nog veel meer.

Het beste proces voor het koken van wort zonder handmatige ingreep

GEA IWM iseencombinatie van de juiste instrumenten en PLC-software die direct van invloed is op uw procesparameters voor het koken van wort. De kwaliteit van de stoom en het condensaat wordt gemonitord door het uitgebreide sensorsysteem en afgestemd op het berekende energieverbruik. Op die manier kunt u nieuwe parameters bepalen die direct van invloed zijn op de instellingen voor het koken van wort tijdens verdamping. De toepassing beoordeelt constant de optimale instellingen en maakt automatisch aanpassingen. Op die manier behaalt u de beste resultaten, zonder dat handmatig hoeft te worden ingegrepen.

Voordelen in één oogopslag:

  • Lager energieverbruik
  • Minder stilstandtijd en reinigingskosten
  • Beheerste invoer van thermische energie
  • Meer flexibiliteit en betere transparantie
  • Hoogste productkwaliteit
  • Wereldwijde ondersteuning
  • Snelle ROI (normaal binnen drie jaar)

Aan de slag met GEA Intelligent Wort Boiling Management

U kunt beginnen met de invoering door middel vanGEA Performance Boostof een specifieke handeling om het koken van wort te optimaliseren. GEA-processpecialisten registreren de status en controleren de optimaliseringsopties. Met behulp van een uitgebreid rapport, identificeren de specialisten op kantoor bovendien eventuele vereisten voor nieuwe instrumenten. Vervolgens werken we samen met u aan de opstelling van een geschikte planning voor de installatie van nieuwe instrumenten en de integratie van software.  Dit hele proces duurt niet langer dan twee dagen; tijdens die twee dagen is slechts een beperkte productie mogelijk. Inbedrijfstelling heeft vervolgens plaats tijdens een actieve productie. Uw productie wordt zo min mogelijk beperkt. Soms kan de software vanop afstand worden geïntegreerd.

GEA, uw toegewijde expert op het gebied van brouwen

Bij GEA begrijpen we het proces, we weten wat belangrijk is voor de bierproductie en wat u nodig hebt om een hoogwaardig product op een duurzame manier te produceren.  Dit heeft ertoe geleid dat IWM bij tientallen brouwerijen overal ter wereld werd geïnstalleerd en onze klanten enorme verbeteringen opleverde, ongeacht de leeftijd van hun apparatuur.  

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.