Benefits of our centrifuges
- Suitable for high capacitys
- Space-saving design
- Low and easy maintenance
- Environmental compliance
- ATEX Zone 1 and/or 2 compliant
- Inert gas blanketing available
Ensuring quality and efficiency in bitumen processing
Bitumen, a crucial component in the oil sands industry, requires careful processing to ensure its quality and usability. The presence of contaminants such as water, fine sand and clay can significantly impact the efficiency and safety of processing operations. Effective bitumen processing is essential to remove these impurities, ensuring that the final product meets the required standards for further refining and use. This not only extends the lifetime of the equipment but also enhances performance and reduces downtime.
GEA’s cutting-edge bitumen processing solutions
GEA offers state-of-the-art bitumen processing solutions based on advanced centrifugal separation technology that deliver high-performance results. Our centrifuges are designed to handle high throughput rates with exceptional separation accuracy, removing water, fine sand and clay from the bitumen. Continuous purification is critical, and GEA's reliable processing equipment, proven in the extreme conditions of oil sands mining, ensures optimum performance and minimal wear.
In the bitumen process, our separators can be used for the conventional truck & shovel process as well as for the SAGD process (steam-assisted gravity drainage).
Optimizing truck & shovel mining operations with integration of advanced centrifugal technology
Enhancing SAGD processing efficiency with cutting-edge centrifugal technology
Separators can also be used for treating the produced water
A further area of application for our centrifuges is to be seen in the treatment of the produced water from bitumen production. They separate the process water into a re-usable oil phase as well as a de-oiled water phase. The treated produced water has a much lower impact on downstream water treatment plants and the environment, while the recovered oil increases the efficiency of the entire process.
Producten & technologieën
Weergegeven 2 van 2
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Decantercentrifuge
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
