Upstream
Fuel oil
During transport and storage, fuel oils used in the oil field industry are often contaminated with impurities that can damage sensitive engine parts. GEA treatment plants are globally used on FPSOs and drilling platforms to ensure reliable operation under extreme conditions.
Benefits of our centrifuges
- Superior contaminant removal
- High separation efficiency
- Reduction of operational costs
- Enhanced equipment longevity
- Adaptability to variable conditions
- Energy and space efficiency
- Continuous operation and complete process solutions
Understanding the importance of fuel oil treatment
Fuel oils used in the oil and gas industry, particularly for diesel engines and gas turbines, are vulnerable to contamination during transport and storage. These contaminants can severely damage engine components and threaten the safety and efficiency of the operating process. Effective fuel oil treatment is essential to eliminate these contaminants, ensuring that engines run smoothly and reliably. This not only extends the lifetime of the equipment but also enhances performance and reduces downtime.
GEA’s cutting-edge fuel oil purification solutions
GEA offers state-of-the-art fuel oil purification solutions based on mechanical separation technology that deliver high-performance results. Our separators are designed to handle high throughput rates with exceptional separation accuracy, removing water, salts and solid materials from the fuel oil. Continuous purification is crucial, and GEA's reliable treatment plants, proven in extreme conditions on FPSOs, production, and drilling platforms, ensure optimal performance and minimal wear.
The fully automatic separator
At the heart of our treatment plants is a self-cleaning separator that operates with the highest possible g-force levels. This technology ensures reliable removal of contaminants, even under varying concentrations of liquids and solids. The robust design of our separators allows them to withstand harsh conditions typical of onshore and offshore installations, ensuring the highest level of process safety during continuous 24-hour operation. Moreover, our separators are energy-efficient and compact, offering additional cost savings and space optimization.
Maximum protection for diesel engines
Beyond our advanced centrifuges, we offer a range of supplementary components such as pumps and heaters. These components enhance the overall treatment process, ensuring that the viscosity, temperature, and pressure of the fuel oil are automatically adjusted to meet the precise specifications of engine manufacturers. This integrated approach guarantees maximum protection for diesel engines, enhancing their longevity and reliability.
Ensuring clean fuel for optimal efficiency
Producten & technologieën
Weergegeven 3 van 3
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Straalpompen
Straalpompen, ook wel ejectors genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Vloeistofmengers
Mengen is een essentieel proces in de productie van uiteenlopende producten in tal van industrieën. Door onze uitgebreide ervaring en technologische kennis biedt GEA een groot aantal batch-, continue en in eigen beheer op maat ontworpen mengoplossingen voor unieke toepassingen, die voldoen aan specifieke behoeften van klanten.
Downloads
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
