Sistema UHT GEA indiretto
Gli impianti UHT indiretti GEA offrono la flessibilità necessaria per lavorare diversi tipi di prodotti lattiero-caseari liquidi e di altro genere, con un'ampia gamma di portate e parametri di processo. Riteniamo che i nostri impianti UHT indiretti siano in grado di offrire condizioni di flusso ottimizzate, insieme a un'elevata efficienza. La piattaforma GEA è dotata di uno scambiatore di calore che consente un recupero termico fino al 90%, contribuendo a diminuire il consumo energetico complessivo e a migliorare l'impatto ambientale, oltre a ridurre i costi operativi e garantire la sicurezza e l'uniformità del prodotto.
Con il riscaldamento indiretto il calore viene trasferito dallo scambiatore di calore al prodotto attraverso il metallo. In genere, il prodotto viene riscaldato a 135-150 °C (275-302 °F) per 4-6 secondi. Il riscaldamento indiretto può contribuire a migliorare la sicurezza del prodotto e a ridurre al minimo la contaminazione o i rischi microbiologici.
Comunemente utilizzati per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, i sistemi di riscaldamento indiretto possono rappresentare il tipo di impianto UHT più versatile e flessibile per un'ampia gamma di prodotti. Rispetto ai sistemi UHT a riscaldamento diretto, i sistemi indiretti sono più efficienti dal punto di vista energetico in quanto consentono un migliore recupero del calore.
Caratteristiche principali
- Scambiatori di calore: utilizza scambiatori di calore tubolari. Consente un efficiente trasferimento di calore dal mezzo di riscaldamento al prodotto senza contatto diretto.
- Recupero dell'energia: include scambiatori di calore rigenerativi che recuperano il calore dal prodotto sterilizzato, utilizzato per preriscaldare i prodotti in entrata.
- Controllo della temperatura: controllo preciso della temperatura per raggiungere i livelli di sterilizzazione richiesti (in genere 135-150 °C) mantenendo la qualità del prodotto.
- Integrazione dell'omogeneizzazione: spesso include un omogeneizzatore per garantire l'uniformità e la stabilità del prodotto.
- Flessibilità: Adatto a un'ampia gamma di prodotti, compresi liquidi a bassa e alta viscosità, e opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti specifici dei prodotti.
Vantaggi
- Lunga durata di conservazione: si ottengono prodotti sterili che possono essere conservati per lunghi periodi senza refrigerazione, riducendo i costi di distribuzione e gli sprechi.
- Efficienza energetica: gli elevati tassi di recupero energetico riducono i costi operativi e quindi l'impatto ambientale complessivo, rendendo il sistema relativamente conveniente dal punto di vista economico e contribuendo al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità.
- Elevata produttività: in grado di funzionare in modo continuo ad alta produttività (fino a 50.000 l/h), per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.
- Versatilità: applicabile a una vasta gamma di prodotti, tra cui latticini, bevande, salse e zuppe, garantendo flessibilità ai produttori.
- Minore manutenzione: manutenzione ridotta rispetto al sistema diretto.
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