Enhancing taste and shelf life
Marinating meat is one of the oldest food preparation techniques. Today’s innovative processes from GEA offer far more than increased shelf life. They add value in terms of enhanced flavor, more appetizing color, higher yield and an appealing bite.

Marination can turn meat, poultry and fish cuts into a succulent basis for a delicious meal as well cost-effectively prepare products on an industrial scale. GEA's innovative marination equipment brings one of the world's oldest food preparation techniques into today's automated food processing industry. Increased shelf life has evolved into added value, new products creation and increasing profits.

Centre technologique de Bakel

Webinaire Food Now

GEA Food Now
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Optimum operation of even the best machines or installations is only possible, if they are partnered with control systems of equal quality.

Adoptez la technologie d’injection de 2 mm et bénéficiez d’une distribution de saumure exacte et précise. Le GEA AccuJector est conçu pour les morceaux délicats comme la volaille avec et sans os, les pièces de bœuf, les filets de porc et les filets de poisson. L'agencement des aiguilles est le plus dense du marché et le diamètre minimise les marq...

Better defrosting and tempering of meat and poultry products with GEA's ColdSteam T: it's faster, safer, more efficient and improves overall yield.

Les parts de marché de la viande de volaille fraîche injectée et marinée augmentent rapidement. Ces produits sont à l'origine de situations de type « gagnant-gagnant-gagnant » qui profitent à la fois aux producteurs, aux revendeurs et aux consommateurs. À condition de bien faire les choses ! Les solutions de GEA pour produits frais qui associent ...
Innovating together. Succeeding together. GEA at IFFA 2025
60 years of Food Processing
Aftermovie 60 years GEA Food Processing

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.