Notre gamme se compose de différents types de nettoyeurs, notamment des nettoyeurs orbitaux, rotatifs et statiques, qui permettent d’obtenir des résultats de nettoyage optimaux pour des applications variées. Des produits issus de nos technologies de nettoyage sont utilisés avec succès dans le monde entier dans des secteurs variés : du traitement de l’eau à la chimie, en passant par le brassage, l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique. Nos composants et services de procédé sophistiqués offrent une gamme complète en appui aux procédés d’ingénierie innovants, partout où une propreté professionnelle est essentielle.

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Les boules de pulvérisation constituent le cœur des systèmes de nettoyage de réservoirs et cuves, comme les réservoirs de stockage, les réservoirs NEP et les citernes de collecte de lait. Elles sont disponibles dans une vaste gamme de tailles, débits et configurations, afin de se prêter au plus grand nombre d’opérations de nettoyage.

Le SMW 100 est un capteur de surveillance capacitif compact pour la détection des jets dans les nettoyeurs orbitaux. Il est particulièrement adapté à la surveillance des procédés de nettoyage dans les réservoirs de grand volume et ne peut être utilisé que pour des produits de nettoyage à base d’eau.

The Free Rotating Cleaners Chemitorus and Torus ensure a professional and sustainable cleaning result especially in applications where low flow and low pressure are required. The ability to use them very flexible in numerous industries and in many areas usually cleaned by manual means they can replace static spray balls with a more dynamic wash.
Modular Orbital Cleaner OC200

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.