Nettoyage NEP précis pour les tanks avec mélangeurs

Les nettoyeurs escamotables permettent un nettoyage NEP (Nettoyage en place) efficace, sûr et hygiénique des tanks et des tuyaux comportant des éléments mobiles tels que des agitateurs. Dans les secteurs de l'agroalimentaire, des boissons, des produits laitiers, de la chimie et de l'industrie pharmaceutique, ils garantissent un nettoyage fiable, même dans les zones difficiles d'accès affectées par l'effet d'ombre de la pulvérisation.
Pendant la production, les têtes de pulvérisation restent entièrement en dehors de la zone de produit et ne sont déployées pneumatiquement que pendant le cycle de nettoyage. Cela garantit une grande sécurité des processus, d'excellentes performances hygiéniques et une réduction significative du temps de nettoyage, de la consommation d'eau et de produits chimiques, ce qui fait des nettoyeurs escamotables une solution idéale pour les concepts de NEP modernes et durables.
Affichage de 2 sur 2

Effortless cleaning with GEA Direct Sprayer DS 25. Target agitator blade undersides with precision for spotless results in food, pharma, and more.

Le pulvérisateur en ligne IS 25 est particulièrement adapté au nettoyage des cuves qui comportent des éléments mobiles, tels que des agitateurs. Pour les systèmes NEP de tuyauterie qui consomment de grosses quantités de solvant pour le nettoyage, l’utilisation de pulvérisateurs en ligne réduit considérablement les coûts du nettoyage.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.