Les nettoyeurs orbitaux fonctionnent sur deux axes en rotation, horizontal et vertical, en suivant une trajectoire prédéfinie qui crée une matrice 3D serrée qui assure des résultats de nettoyage professionnels.
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Nettoyeur orbital Cyclone
Le nettoyeur orbital Cyclone, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
Nettoyeur orbital JU6
Le nettoyeur orbital JU6 est utilisé pour un nettoyage mécanique efficace des grands réservoirs, jusqu’à un diamètre de 19 mètres. Grâce à leur conception résistante et à leurs performances convaincantes, les JU6 sont parfaitement adaptés à un nettoyage professionnel et durable des cuves dans les secteurs agroalimentaire et des boissons, et dans ...
Nettoyeur orbital OC200
L’OC200 est le nettoyeur le plus puissant de notre gamme et le premier à être modulaire. Ce nettoyeur est conçu pour un nettoyage ultra-efficace des cuves de grandes dimensions et pour les tâches de nettoyage difficiles dans des applications variées, par exemple dans l’industrie agroalimentaire et des boissons.
Nettoyeur orbital Tempest
Le nettoyeur orbital Tempest, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
