Seule une gestion efficace de nos ressources précieuses permettra de préserver notre qualité de vie sans compromettre les fondations des générations futures. Une croissance saine - tel est l'objectif de la technologie de séparation de GEA.
Focus sur
Fromage frais non couvert avec la technologie de séparation de GEA

Focus sur
La récupération de protéines végétales à l’aide de décanteurs centrifuges

Systèmes de traitement pour le brut GEA

Kit de mise à niveau pour séparateurs GEA pour le secteur maritime
Products
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2-Phase Separating Decanter chemMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Clarifiers for Pharma Extraction
GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

Clarifiers for Pilot Scale/ Lab Scale
GEA clarifier for pilot scales are the reliable solution to set up new processes. They offer two key advantages: maximum scale-up reliability with minimal installation work input as well as optimum process safety for every process with only low capital expenditure. Fully equipped with the renowned GEA technology features, they are the best techni...

2-Phase Separating Decanter cutMaster
For clear classification in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
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Prestations de services

GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.

Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Vidéos associées
AVEBE Decanter - Factory Acceptance Test in Niederahr
Call another tanker: There's a fresh batch of lecithin
Cell harvesting with the GEA pathfinder centrifuge at CMO Biovian
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.