Reliable Up-Scaling
GEA clarifiers for pilot scales are the reliable solution to set up new processes. They offer two key advantages: maximum scale-up reliability with minimal installation work input as well as optimum process safety for every process with only low capital expenditure. Fully equipped with the renowned GEA technology features, they are the best technical and economic solution to start a new process.
GEA supports new developments in the pharmaceutical branch from the outset through continuous cooperation with universities, research institutes and industry. In this way, a rapid and individual response to current customer needs is assured at all times. With stand-alone machines or package units designed for pilot scales which guarantee a high yield of valuable substances and which operate trouble-free, efficiently, reliably and economically throughout a long service life, GEA supports the industry to set up new processes.
GEA clarifiers for pilot plans are available with hydrohermetic inlet for a gentle product feed and subsequently a high degree of vitality and protein activity.
Chemical CIP cleaning (CIP = cleaning-in-place) is available. It cleans process lines without the need to dismantle or open individual machines. The machines may undergo GMP pre-qualifications at our pharmaceutical test facility as an extra.

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Comment fonctionne notre séparateur centrifuge de clarification ?
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.