Filtre en spirale sous vide GEA vaculiq
Extraction de jus de fruits et légumes sous vide de qualité
Désormais disponible chez GEA, ce procédé d’extraction breveté utilisant le vide garantit des produits d’une qualité premium pratiquement inégalable. Le système vaculiq de GEA a été conçu pour constituer une unité compacte mobile occupant un espace au sol minimal. Son nettoyage requiert une intervention manuelle minimale.
L’extraction de jus sous vide est un procédé de pressage très délicat qui empêche l’oxydation des fruits et du jus
Les composés précieux tels que les métabolites secondaires des plantes, les vitamines, les polyphénols, etc., sont protégés, ce qui permet aux jus de conserver un goût frais.
GEA vaculiq assure de hauts rendement atteignant jusqu’à 80 % et peut être utilisé pour pratiquement tous les types de fruits avec une adaptation minimale. Mobile, la solution sur skid peut être utilisée dans tous les types de locaux et est adaptée aux applications agroalimentaires telles que les jus, les moutardes ou les aliments pour bébés.
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Extraction de jus sous vide
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Prestations de services
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
GEA Insights
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
