Machine à fabriquer du beurre
Depuis l'invention de la première machine à fabriquer le beurre en continu en 1941 par le Dr. Fritz, GEA a toujours continué à développer ce principe. Au départ, seules des petites quantités de crème pouvaient être traitées pour la fabrication du beurre. Les nouvelles générations, jusqu'au modèle BUE actuel, ont été conçues pour la production industrielle à grande échelle.
La machine de fabrication du beurre peut également fabriquer du beurre sucré, lactique et acide, à partir de crème sucrée ou acide. L'ajout d'éléments supplémentaires permet également de produire en série des graisses mixtes, à faible teneur en graisses, avec des graisses végétales ou même des graisses dites SNF (solides et non grasses).
Qu'elle soit traditionnelle ou modifiée, la machine à fabriquer le beurre de GEA et les éléments de contrôle qui y sont associés permettent toutes les productions, en garantissant une qualité supérieure. La solution complète comprend également un système NEP (nettoyage en place), afin de nettoyer l'installation de façon simple et fiable. Le système NEP comprend un réservoir d'eau chaude, un réservoir spécial pour les produits nettoyants caustiques, ainsi que les vannes et un système de chauffe équipé de pompes.
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Prestations de services
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
