Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
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Sustainability is not only a key element in our corporate strategy, but also one of the most important KPIs in many industries for which we supply equipment and process solutions. Saving energy, boosting efficiency and conserving resources are more important than ever, and as a mechanical engineering company we see ourselves as having a special responsibility to continuously improve our machinery and production processes, which are crucial for value creation. Here, a special focus is the easy operability and integration of our solutions into existing processes.
Products
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GEA Centrifuge Water Saving Unit
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
GEA methanol Fuel2Engine System
GEA methanol Fuel2Engine System combines Booster Unit and Valve Train for reliable methanol fuel conditioning and engine injection.
GEA Visco Booster Unit
Optimize heavy fuel oil for reliable engine performance. The GEA ViscoBoosterUnit precisely conditions fuel viscosity, pressure and temperature.
Mélangeurs GEA Flocmix
La gamme de mélangeurs GEA Flocmix® offre des systèmes de mélange en ligne avancés, mconçus pour un mélange optimal de produits de haute qualité. Forts de plusieurs décennies d'expérience et d'une expertise solide en matière de procédés, nous proposons des solutions adaptées, fiables et efficaces pour des secteurs tels que les industries chimique...
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Prestations de services
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
